[实用新型]玻璃窑炉用供料机

说明书

本实用新型涉及玻璃制造领域，提供了玻璃窑炉用供料机。包括底座、料斗、供料槽以及推料机构，所述推料机构包括偏心轮机构、传动杆件、铰接链以及推板，所述传动杆件的一端连接偏心轮机构，传动杆件的另一端安装推板，所述铰接链安装于传动杆件的中部与底座之间，铰接链为二级铰链结构，铰接链一端与传动杆件固定连接，铰接链的另一端与底座铰接。利用偏心轮机构配合传动杆件，实现推板在投料口处的往复运动实现推料，避免堵塞；通过二级的铰链机构和偏心轮实现推板在前进推料时的下压以及后缩复位是的上抬，避免将推出的玻璃碎渣拉回投料口，推料效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及玻璃制造领域，具体涉及玻璃窑炉用供料机。

背景技术

玻璃制造的过程中，先将粉碎的玻璃碎渣送入窑炉内熔化，再将熔融的玻璃料液送入成型模具中成型。玻璃碎渣通常由料斗和料道导入到窑炉，先进入窑炉的玻璃碎渣被熔为液态，新加入的固态的玻璃碎渣通常漂浮在料液的顶部，特别在窑炉的投料口，玻璃碎渣容易堆积，形成堵塞，后续的料渣无法进入窑炉，对投料造成影响。

发明内容

为解决玻璃窑炉投料过程中容易造成的堆积堵塞的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有推料机构的玻璃窑炉用供料机。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案为：

玻璃窑炉用供料机，包括底座、料斗、供料槽以及推料机构，所述料斗由支架支撑与底座的上方，所述供料槽倾斜设置与料斗底部的出料口处并导向窑炉的投料口，所述推料机构安装于底座，所述推料机构包括偏心轮机构、传动杆件、铰接链以及推板，所述传动杆件的一端连接偏心轮机构，传动杆件的另一端安装推板，所述铰接链安装于传动杆件的中部与底座之间，铰接链为二级铰链结构，铰接链一端与传动杆件固定连接，铰接链的另一端与底座铰接。

进一步地，所述传动杆件包括摆臂和折线型传动框架，所述料斗位于所述传动框架内，摆臂一端由转轴与偏心轮上的偏心孔连接，摆臂另一端与传动框架一侧的侧梁中部固定连接。

进一步地，所述铰接链包括下铰接框和上铰接框，所述下铰接框的底边经转轴铰接于底座，上铰接框的底部与下铰接框的顶边通过转轴铰接，上铰接框的顶边与传动框架中部固定连接。

再进一步地，所述传动框架中间为水平面，两侧为倾斜向下的斜面。

采取以上技术方案后，本实用新型的有益效果为：利用偏心轮机构配合传动杆件，实现推板在投料口处的往复运动实现推料，避免堵塞；通过二级的铰链机构和偏心轮实现推板在前进推料时的下压以及后缩复位是的上抬，避免将推出的玻璃碎渣拉回投料口，推料效果更佳。

附图说明

图1为为实用新型的结构示意图；

图2为传动杆件的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，玻璃窑炉用供料机，由底座1、料斗2、供料槽3以及推料机构组成。底座1为框架结构，料斗2通过框架4安装在底座1的正上方，供料槽3安装在料斗2下方的出料口，并倾斜导向窑炉的投料口；供料槽3由支架2固定支撑。料斗2内的玻璃碎渣在重力作用下，经过供料槽3进入到窑炉。

推料机构由偏心轮驱动机构5、传动杆件6、铰接链7以及推板8组成。偏心轮驱动机构5由驱动电机51、减速机52以及转轮53组成，驱动电机51连接减速机52的输入轴，减速机52的输出轴上安装转轮53，转轮53上设有偏心孔。传动杆件6由摆臂61、传动框架组成，传动框架为一对平行的折线方管62，两根折线方管62分布在料斗2的两侧，两根折线方管62靠近偏心轮驱动机构5的一侧由侧梁63连接，折线方管62靠近窑炉的一端由推板8连接形成有个闭环框体，推板8位于供料槽3末端并伸入窑炉的投料口内。折线方管62中部为水平段，两侧为倾斜向下的倾斜段。摆臂61一端通过转轴与转轮53的偏心孔连接形成偏心摆动结构，摆臂61的另一端与侧梁中部焊接连接。