[实用新型]剪切力可调式单螺杆精炼机

说明书

本实用新型提供了一种剪切力可调式单螺杆精炼机，包括机架、固定料筒、活动料筒，以及输送剪切轴；机架上设有第一动力机构和第二动力结构；固定料筒的一端固定连接于机架上，且固定端侧壁设有加料口，另一端沿水平方向延伸；活动料筒的一端与固定料筒的延伸端转动连接，另一端沿固定料筒的轴向延伸；输送剪切轴包括螺杆输料段和剪切出料段，螺杆输料段转动连接于固定料筒内，且与第一动力机构的输出端连接，剪切出料段位于活动料筒内；第二动力机构的输出端与活动料筒连接，用于带动活动料筒正转或反转。本实用新型提供的剪切力可调式单螺杆精炼机，能够在喂料速度不变的情况下调节剪切力，从而避免堵料或因喂料速度下降而影响生产效率。

技术领域

本实用新型属于橡胶精炼机技术领域，具体涉及一种剪切力可调式单螺杆精炼机。

背景技术

橡胶精炼机是利用辊轴与料筒之间的相对转动从而对物料输送、挤压、剪切，从而改变橡胶内部的物理键合结构，以获得再生橡胶的设备。常见的精炼机有单轴、双轴、多轴等各种类型，其中，单轴的精炼机是利用分段加工于轴体上的螺旋输送结构和剪切出料结构与筒壁配合完成输送、挤压、剪切等作业过程。对于不同成分或物理性能的物料而言，其对剪切力的工艺需求也不相同，而剪切力的大小与轴体相对料筒转动的速度直接相关，目前，单螺杆精炼机只能够通过调节螺杆轴的转速进行剪切力的调整，但是由螺杆轴的转速的改变也伴随着物料输送效率的改变，当需要降低剪切力而调低转速时，相应的喂料效率也会下降，从而会影响生产效率，当需要提高剪切力而调高转速时，喂料量也会随之增加，从而引发料筒堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种剪切力可调式单螺杆精炼机，旨在解决当前单螺杆精炼机的剪切力调整方式影响喂料速度，从而导致生产效率下降或料筒堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种剪切力可调式单螺杆精炼机，包括机架、固定料筒、活动料筒，以及输送剪切轴；其中，机架上设有第一动力机构和第二动力结构；固定料筒的一端固定连接于机架上，且固定端侧壁设有加料口，另一端沿水平方向延伸；活动料筒的一端与固定料筒的延伸端转动连接，另一端沿固定料筒的轴向延伸，活动料筒与固定料筒的端壁滑动贴合，且活动料筒的内径与固定料筒的内径一致；输送剪切轴包括螺杆输料段和剪切出料段，螺杆输料段沿固定料筒的轴向转动连接于固定料筒内，且与第一动力机构的输出端连接，剪切出料段位于活动料筒内；其中，第二动力机构的输出端与活动料筒连接，用于带动活动料筒正转或反转。

在一种可能的实现方式中，活动料筒的一端壁上一体成型有连接套，连接套转动套接于固定料筒的延伸端外周壁上，且固定料筒的延伸端壁与活动料筒的端壁之间设有密封结构。

一些实施例中，密封结构包括环槽和凸环；其中，环槽设于活动料筒或固定料筒的端壁上；凸环一体成型于固定料筒或活动料筒的端壁上，凸环伸入环槽内，且与环槽的槽壁沿固定料筒的周向滑动抵触。

一些实施例中，固定料筒的延伸端和连接套之间通过轴承组件转动连接。

示例性的，固定料筒的延伸端外周壁设有第一定位台，且固定料筒的延伸端旋接有定位环，定位环与第一定位台配合夹紧轴承组件；连接套的内周壁设有第二定位台，连接套的端壁上连接有轴承端盖，轴承端盖和第二定位台配合夹紧轴承组件。

举例说明，轴承组件为至少两个推力轴承的组合，或者滚子轴承和压力轴承的组合。

在一种可能的实现方式中，第二动力机构包括套接固定于活动料筒上的齿圈和固定连接于机架上的变频电机；其中，变频电机的输出端设有齿轮，齿轮与齿圈啮合。

一些实施例中，机架上设有回转支撑臂，回转支撑臂的回转部套装于活动料筒上。