[实用新型]一种减少窑墙散热的保温砌筑结构

说明书

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体公开了一种减少窑墙散热的保温砌筑结构，包括窑炉本体；该窑炉本体由顶墙、底墙以及两面侧墙构成；顶墙、底墙以及两面侧墙共同围成窑通道；每面侧墙由窑炉本体的内部至外部依次包括莫来石墙体、铝纤维板、纯纤维板、普通纤维半硬板以及钢架立柱；莫来石墙体与铝纤维板之间、铝纤维板与纯纤维板之间、以及纯纤维板与普通纤维半硬板之间均设置有单层铝箔纸；普通纤维半硬板与钢架立柱之间设有岩棉毡；莫来石墙体由内层墙体和外层墙体交替盖缝砌筑而成。本实用新型提供的减少窑墙散热的保温砌筑结构能够降低窑炉窑墙的散热效果，减少窑炉能耗，改善车间操作环境温度，做到可以减薄窑墙结构，改善窑炉传动走砖。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种减少窑墙散热的保温砌筑结构。

背景技术

窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。传统的窑墙采用单一规格的耐火砖呈丁字型砌筑，该丁字型砌筑方法使得耐火砖之间形成直缝，而直缝散热明显，这不仅增加窑炉能耗，还会提高车间操作的环境温度，甚至是影响窑炉传动走砖。为此，我们提出一种减少窑墙散热的保温砌筑结构用于解决上述存在的问题。

实用新型内容

针对上述背景技术中提及的丁字型砌筑方法使得耐火砖之间形成直缝散热明显、增加窑炉能耗、提高车间操作的环境温度的缺陷，本实用新型提供一种减少窑墙散热的保温砌筑结构。

一种减少窑墙散热的保温砌筑结构，包括窑炉本体；该窑炉本体由顶墙、底墙以及两面侧墙构成；所述顶墙、底墙以及两面侧墙共同围成窑通道；每面所述侧墙由窑炉本体的内部至外部依次包括莫来石墙体、铝纤维板、纯纤维板、普通纤维半硬板以及钢架立柱；所述莫来石墙体与铝纤维板之间、所述铝纤维板与纯纤维板之间、以及所述纯纤维板与普通纤维半硬板之间均设置有单层铝箔纸；所述普通纤维半硬板与钢架立柱之间设有岩棉毡；所述莫来石墙体由内层墙体和外层墙体交替盖缝砌筑而成。

作为优选方案，所述莫来石墙体的宽度为L1；其中200mm≤L1≤260mm。

作为优选方案，所述内层墙体由第一莫来石砖和第二莫来石砖交替堆叠而成；所述第一莫来石砖的宽度L2＜第二莫来石砖的宽度L4。

作为优选方案，所述外层墙体由第三莫来石砖和第四莫来石砖交替堆叠而成；所述第三莫来石砖的宽度L5＜第四莫来石砖的宽度L3。

作为优选方案，所述第一莫来石砖与第三莫来石砖的规格相同，其规格为230×130×65mm；所述第二莫来石砖与第四莫来石砖的规格相同，其规格为230×100×65mm；两种规格的莫来石砖交替盖缝砌筑。

作为优选方案，所述第三莫来石砖与第二莫来石砖置于同一平面上；所述第四莫来石砖与第一莫来石砖置于同一平面上。

作为优选方案，所述第一莫来石砖和第二莫来石砖的密度为0.7~0.9g/cm³；所述第三莫来石砖和第四莫来石砖的密度为0.4~0.65g/cm³。

作为优选方案，在1200℃时所述第一莫来石砖和第二莫来石砖的导热系数为0.32~0.38W/（m·K）；在1000℃时所述第三莫来石砖和第四莫来石砖的导热系数为0.17~0.23W/（m·K）。

作为优选方案，所述铝纤维板、纯纤维板、普通纤维半硬板的厚度为30mm~70mm。

作为优选方案，所述普通纤维半硬板与钢架立柱之间设有的岩棉毡的厚度为20mm~50mm。