[实用新型]一种液氨球罐低压驰放气清洁回收装置

说明书

本实用新型公开了一种液氨球罐低压驰放气清洁回收装置，包括冷凝箱、不凝气分离器、液氨球罐和氨收集罐，所述液氨球罐上端右侧放气出口通过抽气管与不凝气分离器左端驰放气进口连接，放气出口和驰放气进口上分别安装有控制阀B和控制阀C，所述不凝气分离器右端液氨出口通过液氨输送管与氨收集罐上端液氨进口连接，液氨出口上设有控制阀E，不凝气分离器右侧上端设有不凝气排放口，不凝气排放口上设有控制阀D，所述氨收集罐安装在冷凝箱内，氨收集罐底部出料口通过回流管和液氨球罐底部进料口连接，出料口和进料口上均设有回流阀且回流管上安装有水泵A。本实用新型实现提纯驰放气中气氨，进而达到高效清洁回收气氨目的，从而节约能源。

技术领域

本实用新型涉及气氨回收技术领域，具体为一种液氨球罐低压驰放气清洁回收装置。

背景技术

液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高，在正常生产过程中，一般采用液氨球罐接收、贮存氨合成来的产品液氨。在国内化工生产过程中，在正常生产中尿素用氨有少量剩余，剩余液氨放入液氨球罐进行低压储存，液氨在减压后和储存过程中生成驰放气，在不能有效回收的情况下通过放空的方式来控制液氨球罐压力处于指标范围，由于驰放气中含有大部分气氨，直接放空驰放气将会造成了资源浪费，同时对环境造成了一定的影响。

传统回收驰放气设计中，将在液氨储存罐区产生的驰放气通入螺杆式制冷压缩机中，打算将气氨加压冷凝成液氨重新放回大球罐中储存。但是在回收过程中，发现驰放气中气氨含量在60％左右，在螺杆式压缩机加压到1.5MPa 时，气氨的分压只达到0.9MPa，经过分析，气氨在此压力下其冷凝温度小于 24℃时才能液化为液氨，无法达到正常回收液球罐驰放气的目的，因此在正常生产过程中，只能将球罐中生成的驰放气通入火炬系统中进行燃烧处理，造成驰放气中气氨的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液氨球罐低压驰放气清洁回收装置，具备的提纯驰放气中气氨，进而达到高效清洁回收气氨目的和节约能源优点，解决了背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液氨球罐低压驰放气清洁回收装置，包括冷凝箱、不凝气分离器、液氨球罐、压力计、温度感应器、氨收集罐和液位传感器，所述液氨球罐上端右侧驰放气出口通过抽气管与不凝气分离器左端驰放气进口连接，驰放气出口和驰放气进口上分别安装有控制阀B和控制阀C，所述不凝气分离器右端液氨出口通过液氨输送管与氨收集罐上端液氨进口连接，液氨出口上设有控制阀E，不凝气分离器右侧上端设有不凝气排放口，不凝气排放口上设有控制阀D，所述氨收集罐安装在冷凝箱内，氨收集罐底部出料口通过回流管和液氨球罐底部进料口连接，出料口和进料口上均设有回流阀且回流管上安装有水泵A。

优选的，所述液氨球罐上端左侧设有氨气入口，氨气入口上设有控制阀A。

优选的，所述不凝气分离器上端中间位置安装有压力计和温度感应器。

优选的，所述氨收集罐顶端安装有液位传感器，液位传感器传感头伸入到氨收集罐内部。

优选的，所述冷凝箱内部底端右侧安装有冷却液箱，冷却液箱上方为开口设计，且冷却液箱正上方设有风扇，风扇固定在冷凝箱侧壁上。

优选的，所述氨收集罐外壁上安装有冷凝盘管，冷凝盘管一端从下端伸入到冷却液箱内并安装有水泵B，冷凝盘管另一端从上端伸入到冷却液箱内。

优选的，所述压力计、温度感应器和液位传感器与外部DCS控制系统控制连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：