[实用新型]一种内撑式布料夹具

说明书

本实用新型公开了一种内撑式布料夹具，包括夹具本体，所述夹具本体底部设置有沿布料边沿延伸的夹布基座，所述夹具本体包括两夹臂，两夹臂中部铰接连接，铰接点贯穿设置有主轴，主轴上套接设置有扭簧，扭簧的两扭臂向主轴下方延伸设置；所述主轴上方设置有内撑件，所述内撑件可横向伸展并驱动两夹臂以铰接点为轴心旋摆，夹布基座内对应夹臂下端设置有限位槽，所述内撑件横向伸展后，两夹臂下端抵接限位槽的槽壁。通过在夹布基座上设置可动内撑式夹具，利用内撑件驱动铰接夹臂组快速动作完成夹布动作，灵敏度高，有效提升布料固定效率。

技术领域

本实用新型涉及绣花机制造技术领域，尤其是涉及一种内撑式布料夹具。

背景技术

电脑绣花机以其刺绣过程的高速化、智能化、多样化，在日常应用中日益广泛，由于客户对产量的要求提高，现有绣花机都向高速发展。

绣花机工作时，需要对绣布进行夹紧再进行绣花，传统绣花机的夹布装置比较单一，操作方式复杂，在使用时往往需要手动去对布夹进行装卸，才能成功的将绣布夹紧，这种操作方式碰到绣框长的机器不仅花时间，而且增加工人的工作量和工作强度，增加工厂成本。

例如中国专利文献（公告号：CN110761007A）公开了“一种电脑绣花机绣品布料夹具及其使用方法”，其采用形状记忆聚合物，其径向截面为倒U形结构，包括弧形本体及其两端内侧分别设置的一号凸台和二号凸台，弧形本体的内壁与移框上的夹布档头部的外壁相配合，头部的两侧与夹布档底板的连接处设置有分别与一号凸台、二号凸台相配合的一号过渡内凹槽、二号过渡内凹槽，装配时，先对夹具进行外界条件的刺激使其变软，此时夹具处于初始张开状态，再对其施加外力使一号凸台、二号凸台分别插入一号过渡内凹槽、二号过渡内凹槽内部，然后保持该变形状态使夹具固化即可，拆卸时，对夹具再次进行外界条件的刺激使其恢复到初始张开状态即可。

上述技术方案中，通过形状记忆聚合物对布边进行固定，但每次拆装时需要对形状记忆聚合物施加外力进行磁极使其形变，其变形效率较低，且各段变形程度一致性无法保证，浪费时间，降低生产效率。

发明内容

针对背景技术中提到的布料夹具在拆装使用时会降低工作效率的问题，本实用新型提供了一种内撑式布料夹具，通过在夹布基座上设置可动内撑式夹具，利用内撑件驱动铰接夹臂组快速动作完成夹布动作，灵敏度高，有效提升布料固定效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种内撑式布料夹具，包括夹具本体，所述夹具本体底部设置有沿布料边沿延伸的夹布基座，所述夹具本体包括两夹臂，两夹臂中部铰接连接，铰接点贯穿设置有主轴，主轴上套接设置有扭簧，扭簧的两扭臂向主轴下方延伸设置；所述主轴上方设置有内撑件，所述内撑件可横向伸展并驱动两夹臂以铰接点为轴心旋摆，夹布基座内对应夹臂下端设置有限位槽，所述内撑件横向伸展后，两夹臂下端抵接限位槽的槽壁。所述夹具本体通过内撑件实现张开与合拢，当内撑件动作时，两夹臂被上端被撑开，夹臂下端向内摆动，此时操作人员可将夹具本体提离限位槽，从而进行布料安置或取离，而不会出现夹臂卡合干涉限位槽的现象，导致拆装效率下降的情况。确保安置于限位槽内的布面边沿能够被快速卡合限位或解除限位，在频繁更换布面进行加工的生产作业中，内撑式布料夹具能够极大提升生产效率，并降低人工劳动强度。

作为优选，所述两夹臂下端均设置有止动筋，所述止动筋表面设置有防滑棱，限位槽的槽壁上设置有防滑齿，所述防滑棱可与防滑齿咬合。所述内撑件处于闲置状态时，止动筋抵接并咬合防滑齿，能够将需固定的布料边沿稳定夹合固定在限位槽内。

进一步的，所述限位槽为倒梯型，两夹臂伸入限位槽内。所述限位槽的弧形侧壁与伸入限位槽的夹臂配合实现对布面边沿的限位固定，用以避免布料在加工过程中因绣框移动或布面张力等外力作用产生偏移，提高布面刺绣质量。