[实用新型]一种泵壳斜孔加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种泵壳斜孔加工夹具，包括底座、位于所述底座上的三角板、安装于所述三角板上的定位组件以及用于加工的加工组件；其中：所述三角板的倾斜角度与泵壳斜孔的加工倾斜角度一致；所述定位组件包括定位板与位于所述定位板上的支承钉，所述定位板安装于所述三角板的倾斜面上，所述支承钉为圆柱形结构体，泵壳安装于支承钉之间；所述加工组件通过安装立板与所述底座连接，所述加工组件包括钻模板、位于所述钻模板端部的钻套以及位于所述钻套内的钻头，所述钻头对泵壳的斜孔进行钻孔加工。本实用新型通过更换加工组件及对泵壳的位置进行调整，即可实现对泵壳多只斜孔的加工，提高加工效率，保证了加工精度。

技术领域

本实用新型属于液压泵泵壳加工技术领域，尤其涉及一种泵壳斜孔加工夹具。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。液压泵按结构分为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵和螺杆泵。

泵壳是液压泵或者液压马达内部零件的定位安装部件，而泵壳通常设计有进出油腔及各种润滑流道结构，需要设计有多只斜孔，而现有的泵壳斜孔加工夹具不能切换加工多只斜孔，需要改进。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种泵壳斜孔加工夹具，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种泵壳斜孔加工夹具，包括底座、位于所述底座上的三角板、安装于所述三角板上的定位组件以及用于加工的加工组件；其中：

所述三角板的倾斜角度与泵壳斜孔的加工倾斜角度一致；

所述定位组件包括定位板与位于所述定位板上的支承钉，所述定位板安装于所述三角板的倾斜面上，所述支承钉为圆柱形结构体，泵壳安装于支承钉之间；

所述加工组件通过安装立板与所述底座连接，所述加工组件包括钻模板、位于所述钻模板端部的钻套以及位于所述钻套内的钻头，所述钻头对泵壳的斜孔进行钻孔加工。

优选的，所述三角板通过第一螺钉与所述底座连接。

优选的，所述定位板通过第二螺钉安装于所述三角板的倾斜面上。

优选的，所述支承钉数量为四个且分别位于所述底座的四个角位置处。

优选的，所述钻模板通过第三螺钉安装于所述安装立板顶端。

优选的，泵壳一端通过圆柱定位销与所述支承钉连接，另一端通过菱形定位销与所述支承钉连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在底座、三角板、定位组件以及加工组件的配合作用下，通过更换加工组件及对泵壳的位置进行调整，即可实现对泵壳多只斜孔的加工，提高加工效率，保证了加工精度；

(2)四个支承钉采用圆柱定位销与菱形定位销配合，能够对泵壳进行有效、精准地支撑定位，保证加工组件对泵壳的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型优选实施例的俯视图；

图2为本实用新型优选实施例的剖视图；

图中：1、底座；2、三角板；3、定位组件；31、定位板；32、支承钉；4、加工组件；41、钻模板；42、钻套；43、钻头；5、安装立板；6、第一螺钉；7、第二螺钉；8、第三螺钉；9、圆柱定位销；10、菱形定位销；11、泵壳。

具体实施方式