[实用新型]一种板状料的下料装置

说明书

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板状料的下料装置，其包括支架和工作台，工作台与支架固定连接，支架于工作台的一侧设置有用于承托切割完成的板料的支撑台，支架设置有下料组件，支架于支撑台的一侧连接有驱动件，驱动件用于驱动下料组件向上抬起、以对支撑台上切割完成的板料进行下料导向。本申请具有便于驱动板材自动滑离支撑台的效果，无需操作人员费力搬下板材，结构简单，成本低，自动化程度高，有利于提高生产效率。

技术领域

本申请涉及板材加工的领域，尤其是涉及一种板状料的下料装置。

背景技术

冲切机，又名剪切机，是机床的一种，采用液压驱动，以对待加工材料进行切割，适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型等。

在对板材进行裁切时，常将板材放置于工作台上，利用上模具带动切刀下移将板材切断。针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：切刀完成切割后，上模具带动切刀离开工作台，而后需要工作人员将切断的板材搬离工作台，费时费力，增大了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

为了改善由工作台上搬下板材费时费力的问题，本申请提供一种板状料的下料装置。

本申请提供的一种板状料的下料装置采用如下的技术方案：

一种板状料的下料装置，包括支架和工作台，所述工作台与所述支架固定连接，所述支架于所述工作台的一侧设置有用于承托切割完成的板料的支撑台，所述支架设置有下料组件，所述支架于所述支撑台的一侧连接有驱动件，所述驱动件用于驱动所述下料组件向上抬起、以对所述支撑台上切割完成的板料进行下料导向。

通过采用上述技术方案，利用支撑台承托切割完成的板材，利用驱动组件驱动下料组件向上抬起，利用下料组件抬起支撑台上切割完成的板料，由于下料组件沿朝向驱动件的方向高度逐渐下降，使得板材沿下料组件下滑至离开支撑台，实现便于驱动板材自动滑离支撑台的效果，无需操作人员费力搬下板材，结构简单，成本低，自动化程度高，有利于提高生产效率。

可选的，所述下料组件包括多个下料杆以及连接臂，所述支架固定连接有安装块，所述连接臂与所述安装块铰接有第一转动轴，多个所述下料杆与所述连接臂固定连接，所述支撑台开设有用于容纳所述下料杆的容置槽，所述容置槽朝向板材的一侧为开口设置，所述下料杆沿朝向或背离所述支撑台的方向摆动。

通过采用上述技术方案，利用容置槽便于容纳下料杆，使得下料杆在保持水平状态的同时位于板材的下方，利用连接臂绕第一转动轴转动，使得连接臂带动下料杆向上抬起，利用多个下料杆平稳地带动板材离开支撑台，由于下料杆的所处高度沿靠近连接臂的方形逐渐下降，使得板材沿下料杆朝向连接臂的方向滑移，实现便于驱动板材自动滑离支撑台的效果。

可选的，所述第一转动轴与所述驱动件之间的距离小于所述第一转动轴与所述支撑台之间的距离。

通过采用上述技术方案，驱动件带动连接臂向下摆动一小段距离，即可使得连接臂带动下料杆抬高较大的距离，以便于板材顺利离开支撑台并以较大的加速度开始下滑。

可选的，所述驱动件包括第一气缸，所述第一气缸与所述支架固定连接，所述第一气缸的活塞杆的轴向沿竖直方向设置且与所述连接臂铰接。

通过采用上述技术方案，第一气缸的活塞杆向下收缩时，第一气缸的活塞杆通过第一驱动轴带动连接臂远离下料杆的一端向下摆动，利用杠杆原理，使得连接臂带动下料杆向上抬起，实现便于驱动下料杆抬起板材的效果。

可选的，所述安装块靠近所述第一转动轴的一端设置有第一斜面，所述连接臂靠近所述下料杆的一端设置有第二斜面。