[实用新型]一种液压缸长行程互锁导向结构

说明书

本实用新型公布一种液压缸长行程互锁导向结构，属于液压缸技术领域。包括一伸缸和二伸缸；所述一伸缸缸筒Ⅰ的前端与二伸缸活塞杆Ⅱ连接，一伸缸缸筒Ⅰ的后端安装有导向块；所述二伸缸缸筒Ⅱ上固定有与导向块滑动配合的导向板。所述导向板的两侧与二伸缸缸筒Ⅱ点焊，导向板两侧的点焊位置交错。所述导向板断开为多段，二伸缸缸筒Ⅱ两侧的导向板的断开口交错。本实用新型通过导向块、导向板的配合，可保证液压缸竖直工作时一伸缸与二伸缸的相对位置，实现相锁导向的作用，能够增加平台下放深度，提升平台平稳性；导向板分段交错式的焊接结构，保证了导向板平行度，并能减少液压缸内孔变形。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，具体是一种液压缸长行程互锁导向结构。

背景技术

近年来，随着基础化建设的加快，探井类作业设备要求的使用深度不断增加，但由于施工空间有限，现有主机结构无法满足长行程下放需求，并且在液压缸下放过程中可能随惯性出现较大晃动。因此，需要一种新型结构，在提升探井设备下放深度的同时保证下放平台的平稳性。

发明内容

本实用新型提供一种液压缸长行程互锁导向结构，用于实现多个液压缸的垂直伸缩，增加平台下放深度，并在伸缩时保持互锁导向，提升平台平稳性。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种液压缸长行程互锁导向结构，包括一伸缸和二伸缸；所述一伸缸缸筒Ⅰ的前端与二伸缸活塞杆Ⅱ连接，一伸缸缸筒Ⅰ的后端安装有导向块；所述二伸缸缸筒Ⅱ上固定有与导向块滑动配合的导向板。

其进一步是：所述一伸缸、二伸缸相互平行，一伸缸缸筒Ⅰ的前端与二伸缸活塞杆Ⅱ通过销轴铰接。

所述一伸缸缸筒Ⅰ的后端具有假缸，所述导向块固定安装在假缸上。

所述所述一伸缸后端的假缸上焊接有固定板；所述导向块包括两个开口相对布置的U型板，两个所述U型板通过螺栓固定在U型板上，两个U型板沿一伸缸轴心对称；所述U型板开口内固定安装有尼龙块；所述尼龙块上开设有滑槽，所述一伸缸上的导向板与尼龙块滑槽滑动配合。

所述导向板共有两个，两个导向板焊接在二伸缸缸筒Ⅱ的两侧。

所述导向板的两侧与二伸缸缸筒Ⅱ点焊，导向板两侧的点焊位置交错。

所述导向板断开为多段，二伸缸缸筒Ⅱ两侧的导向板的断开口交错。

每段所述导向板与二伸缸缸筒Ⅱ之间焊接有小筋板。

每段所述导向板上焊接3个小筋板，3个小筋板分布在每段导向板的两端和中间位置上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过导向块、导向板的配合，可保证液压缸竖直工作时一伸缸与二伸缸的相对位置，实现相锁导向的作用，能够增加平台下放深度，提升平台平稳性；导向板分段交错式的焊接结构，保证了导向板平行度，并能减少液压缸内孔变形。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A-A向视图；

图3是一伸缸主视图；

图4是二伸缸主视图；

图5是图4中B-B向视图；

图中：1、一伸缸；1-1、活塞杆Ⅰ；1-2、缸筒Ⅰ；1-3、固定板；1-4、假缸；2、销轴；3、二伸缸；3-1、活塞杆Ⅱ；3-2、缸筒Ⅱ；4、导向块；4-1、U型板；4-2、尼龙块；5、导向板；6、小筋板。

具体实施方式

以下是本实用新型的一个具体实施例，现结合附图对本实用新型做进一步说明。