[实用新型]一种乳制品加工系统

说明书

本实用新型涉及一种乳制品加工系统，其特征在于：送奶车上奶罐底部出奶口通过奶泵依次连接转换器、双联过滤器、暂存罐、净乳机、奶仓，奶仓的出口通过阀阵依次连接板式冷却器、第一平衡罐、闪蒸器、巴杀机、调配罐、第二平衡罐、均质机、超高温杀菌机、灌装机。提高了收奶效率，减少了清洗目标，减少二次污染；在第一平衡罐后增加了闪蒸器，对于蛋白含量较低的可直接进行闪蒸，达标后再进入巴杀机，质量得到保证，降低了能耗，节约了成本。

技术领域

本实用新型属于乳品加工生产工艺装置，具体涉及一种乳制品加工系统。

背景技术

乳制品液体乳主要包括巴氏杀菌奶、酸奶、常温奶等。巴氏奶以生鲜牛（羊）乳为原料，经过巴氏杀菌处理制成液体产品，经巴氏杀菌后，生鲜乳中的蛋白质及大部分维生素基本无损，但是没有100%地杀死所有微生物，所以杀菌乳不能常温储存，需低温冷藏储存，保质期为2—15天。酸奶以生鲜牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加或不添加辅料，使用保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌等菌种发酵制成的产品。常温奶以生鲜牛（羊）乳或复原乳为主要原料，添加或不添加辅料，经灭菌制成的液体产品，由于生鲜乳中的微生物全部被杀死，灭菌乳不需冷藏，常温下保质期1—8个月。现有加工技术工艺在具体工序存在多样化和个性化，同时伴有多种缺陷。如在收奶工序是采用原奶自流到奶罐，再由奶罐通过离心泵打到暂存罐，这样增加了原奶损耗，容易引起二次污染；在冷却工序，原奶由暂存罐到净乳机再到冷却器，这对于距离牧场较近的加工厂来说，来自牧场的原奶温度一般在4℃左右，而板式冷却器的工作温度为6℃，不需要冷却即可达到要求，所以板式冷却器的设置位置不合理。针对上述情况，本申请进行了改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种乳制品加工系统，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是： 一种乳制品加工系统，其特征在于：送奶车上奶罐底部出奶口通过奶泵连接转换器奶管进口，转换器奶管出口连接双联过滤器进口，双联过滤器出口连接暂存罐；暂存罐底部出口通过一号转奶泵连接净乳机的进口，净乳机的出口通过二号转奶泵连接奶仓，奶仓的出口通过阀阵连接板式冷却器的进口，板式冷却器的出口连接第一平衡罐，第一平衡罐的出口通过管路C连接闪蒸器，闪蒸器的出口连接巴杀机，巴杀机的出口连接调配罐，调配罐的出口连接第二平衡罐，第二平衡罐的出口连接均质机，均质机的出口连接超高温杀菌机，超高温杀菌机的出口连接灌装机。

所述第一平衡罐的出口通过管路D连接巴杀机。

本实用新型的有益效果是：

1.原奶经奶车通过离心泵通过双联过滤器直接打入暂存罐，再进入净乳机到奶仓，提高了收奶效率，减少了清洗目标，减少二次污染。

2.将板式冷却器设置在奶仓与第一平衡罐之间，并且在第一平衡罐后增加了闪蒸器，对于蛋白含量较低的可直接进行闪蒸，达标后再进入巴杀机，质量得到保证，降低了能耗，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图中：1-送奶车，2-奶泵，3-转换器，4-双联过滤器，5-暂存罐，6-净乳机，7-奶仓，8-阀阵，9-板式冷却器，10-第一平衡罐，11-闪蒸器，12-巴杀机，13-调配罐.14-第二平衡罐，15-均质机，16-超高温杀菌机，17-灌装机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1，一种乳制品加工系统，其特征在于：送奶车1上奶罐底部出奶口通过奶泵2连接转换器3奶管进口，转换器3奶管出口连接双联过滤器4进口，双联过滤器4出口连接暂存罐5；