[实用新型]一种用于检测电解铜箔卷芯平直度的装置

说明书

本实用新型属于铜箔检测工具技术领域，具体涉及一种用于检测电解铜箔卷芯平直度的装置，包括机架、第一导辊、第二导辊、移动机构和转动机构；所述机架包括第一框架和第二框架；第一框架包括第一前竖杆和第一后竖杆，第一前竖杆顶端通过第一连接杆与第一后竖杆顶端相连接，第一前竖杆底端通过第二连接杆与第一后竖杆底端相连接。本实用新型通过在机架上设置第一导辊和第二导辊，可以将卷芯置于第一导辊和第二导辊之间的空隙处，从而对卷芯的外圆周的平直度进行检测，能够筛选出质量合格且平直度复合卷取要求的卷芯，从而避免现有技术中由于卷芯结构变化导致在卷取铜箔时造成铜箔表面褶皱、折叠、出现鱼鳞纹的问题。

技术领域

本实用新型属于铜箔检测工具技术领域，具体涉及一种用于检测电解铜箔卷芯平直度的装置。

背景技术

电解铜箔是以铜料为主要原料，采用电解法生产的金属铜箔。电解铜箔生产过程主要是溶铜、生箔、后处理、分切四步工序。其中溶铜工序主要是用硫酸、去离子水将铜料制成硫酸铜溶液，为生箔工序提供电解液；生箔工序主要是硫酸铜电解液在中的铜离子在阴极辊表面电沉积而制成原箔，再经过若干工序将铜箔连续剥离、收卷而形成卷状原箔；后处理工序主要是对原箔进行酸洗、有机防氧化等表面处理；分切工序主要是根据铜箔的品质、幅宽、重量等要求，对铜箔进行分切、检验、包装。在进行分切工序时，需要将铜箔卷取到卷芯外，卷芯的质量以及收卷平直度决定了上卷时铜箔的品质。

电解铜箔分切过程中用于卷取电解铜箔的卷芯为管状结构，主要为两种材质：1、高强树脂纸管；2、FRP玻璃钢管。两种管状卷芯的内径分别为76/79、153，壁厚分别为10-15mm、壁厚15cm。由于制成的卷芯存放时间在3到5个月之间不等，存放期间卷芯会受到温度、湿度、存放方式等的影响，导致不同材质的卷芯会出现不同的变化，其中，材质为高强树脂纸管和FRP玻璃钢管的卷芯由于环境变化的影响，其自身结构的内应力会发生变化，导致结构出现变形及表面直线度出现偏差等现象。采用上述卷芯卷取铜箔时会出现铜箔上卷时褶皱、三角形折叠、铜箔表面鱼鳞纹等缺陷。

所以，在使用卷芯卷取铜箔前，需要对卷芯的质量以及收卷平整度进行检测，以满足卷取工序的要求。但是，现有的做法是对卷芯采用肉眼观察后，再用手抚摸表面的平整度和粗糙度的方式，进行检测，这种检测方式由于受到人肉眼观测的偏差和手触觉的偏差，会存在卷芯表面细微的缺陷及变化感知不到的问题，铜箔上卷后容易造成铜箔缺陷。

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种能够检测卷取电解铜箔用卷芯的装置，通过对卷芯的外圆周的平直度进行检测，能够筛选出质量合格且平直度复合卷取要求的卷芯，从而避免现有技术中由于卷芯结构变化导致在卷取铜箔时造成铜箔表面褶皱、折叠、出现鱼鳞纹的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于检测电解铜箔卷芯平直度的装置，通过在机架上设置第一导辊和第二导辊，可以将卷芯置于第一导辊和第二导辊之间的空隙处，然后观察两根导辊与卷芯之间的缝隙，从而对卷芯的外圆周的平直度进行检测，能够筛选出质量合格且平直度复合卷取要求的卷芯，从而避免现有技术中由于卷芯结构变化导致在卷取铜箔时造成铜箔表面褶皱、折叠、出现鱼鳞纹的问题。

基于上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种用于检测电解铜箔卷芯平直度的装置，包括机架、第一导辊、第二导辊、移动机构和转动机构；

所述机架包括第一框架和第二框架；

第一框架包括第一前竖杆和第一后竖杆，第一前竖杆顶端通过第一连接杆与第一后竖杆顶端相连接，第一前竖杆底端通过第二连接杆与第一后竖杆底端相连接；第二框架包括第二前竖杆和第二后竖杆，第二前竖杆顶端通过第三连接杆与第二后竖杆顶端相连接，第二前竖杆底端通过第四连接杆与第二后竖杆底端相连接；

第一框架和第二框架通过第一水平杆以及第二水平杆相连接；

所述移动机构包括移动杆、第一螺栓和第二螺栓，移动杆沿水平方向左右延伸；