[实用新型]一种冲膜装置

说明书

本实用新型提供了一种冲膜装置，包括框架和冲膜气缸，框架内侧的顶部设置有冲膜气缸，冲膜气缸的一端设置有冲膜框，冲膜框中设置有推膜气缸，推膜气缸的一端设置有推膜件，框架的一侧固定有两块固定夹板，固定夹板之间设置有两根可转动的拉膜辊，其中一块固定夹板上安装有拉膜电机。本实用新型中的推膜气缸推动推膜件及其底部的推膜杆同步移动，推膜杆插入限位板的冲膜孔中被限位，推膜杆将过滤膜戳破推入下壳中，推膜杆设有二十四根同步移动，可以完成二十四个下壳的冲膜工作，与传统设备相比，无需重复多次运行，具有磨损小使用寿命长、冲膜效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及输液器组装技术领域，尤其涉及一种冲膜装置。

背景技术

输液器的药液过滤器，由上壳、下壳和过滤膜组成，过滤膜卷在滚筒上，过滤器组装通过过滤器组装设备进行组装，过滤器组通过上料，过滤器组装设备的输送系统为一个圆盘，圆盘的围绕有上料、冲膜、组装、检测、下料等设备，圆盘每次转动六十度，进行一步加工，加工完成后进行下一步加工，冲膜装置将过滤膜覆盖在下壳上，推膜杆过滤膜冲入下壳中，随后将上壳之间涂上胶水盖在下壳中，使过滤膜固定在上壳和下壳中；

而现有技术中的冲膜装置，由于推膜杆的数量不足，需要一个一个将过滤膜冲入下壳，导致冲膜效率低下，以及设备运行轨迹长，导致设备磨损严重使用寿命短，因此需要一种一次性完成多冲膜的冲膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的由于推膜杆的数量不足，需要一个一个将过滤膜冲入下壳，导致冲膜效率低下，以及设备运行轨迹长，导致设备磨损严重使用寿命短的问题，从而提出一种冲膜装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种冲膜装置，包括框架和冲膜气缸，所述框架内侧的顶部设置有冲膜气缸，所述冲膜气缸的一端设置有冲膜框，所述冲膜框中设置有推膜气缸，所述推膜气缸的一端设置有推膜件，框架的一侧固定有两块固定夹板，固定夹板之间设置有两根可转动的拉膜辊，其中一块固定夹板上安装有拉膜电机。

进一步优选的，所述框架的另一侧通过支杆设置有两根可滚动的滚动杆，所述框架的背面固定有警示灯，框架的另一侧安装有两个可转的转动盘。

进一步优选的，所述拉膜电机的动力输的端与其中一杆拉膜辊连接，推膜件和冲膜框设置在框架的内侧，推膜件和冲膜框壳可在框架的内侧上下往复运动。

进一步优选的，所述框架内侧的底部固定安装有限位板，所述限位板上开口设置有贯穿限位板的二十四个冲膜孔，冲膜孔分为两排间隔等距分布在限位板中。

进一步优选的，所述推膜件的底部固定有二十四根推膜杆，推膜杆分为两排间隔等距分布在推膜件的底部，推膜杆活动贯穿在限位板的冲膜孔中。

进一步优选的，所述推膜件位于冲膜框的内侧，冲膜框的底部固定有缓冲件和限位件，缓冲件和限位件平行设置在冲膜框的底部。

本实用新型的有益效果是：推膜气缸推动推膜件及其底部的推膜杆同步移动，推膜杆插入限位板的冲膜孔中被限位，推膜杆将过滤膜戳破推入下壳中，推膜杆设有二十四根同步移动，可以完成二十四个下壳的冲膜工作，与传统设备相比，无需重复多次运行，具有磨损小使用寿命长、冲膜效率高的优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体的右侧示意图；

图3为本实用新型整体的左侧示意图；

图4为本实用新型整体的俯视示意图。

图中：框架1、冲膜气缸2、冲膜框3、推膜件4、推膜气缸5、转动盘6、固定夹板7、拉膜电机8、拉膜辊9、限位板10、滚动杆 11、警示灯12、推膜杆13。

具体实施方式