[实用新型]一种压配圈自动化批量生产装置

说明书

本实用新型公开了一种压配圈自动化批量生产装置，涉及到压配圈生产设备领域，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有U形架，所述工作台的上方设置有传送带，所述传送带位于U形架的正下方。本实用新型通过在固定板上设置有可活动的放置板，放置板在放置板槽内部竖直移动，当机械臂将压配圈放置于放置板上时，压配圈的重力带动放置板下移，致使固定柱下移同时带动两个活动杆转动，通过活动杆推动两个活动块相互远离，从而带动两个推板相互远离并将位于放置板上的压配圈内侧壁抵住，从而完成对压配圈的限位，减少了人工操作，便于对压配圈进行自动化的打磨抛光，提高了压配圈的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及压配圈生产设备领域，特别涉及一种压配圈自动化批量生产装置。

背景技术

压配式实心轮胎主要使用在低速大载重的工程设备和矿山码头设备中的驱动轮和从动轮，压配圈是压配式实心轮胎的重要组件之一，现在所有压配式钢圈生产时大部分采用人工的方式对钢圈进行打磨抛光，人工打磨不仅提高了工作人员的劳动强度，且降低了生产效率，因此，发明一种压配圈自动化批量生产装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压配圈自动化批量生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压配圈自动化批量生产装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有U形架，所述工作台的上方设置有传送带，所述传送带位于U形架的正下方，所述传送带上表面固定连接有多个呈等间距分布的固定板，所述固定板的上表面设置有放置板，所述放置板的上表面两侧均开设有凹口，所述固定板的上表面开设有与放置板相适配的放置板槽，放置板的底端位于放置板槽内部，所述放置板槽的底端槽壁开设有凹槽，所述凹槽内部两侧均设置有活动块，所述活动块的内部开设有导向杆槽，所述凹槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的两端分别贯穿两个导向杆槽并与凹槽的两端槽壁固定连接，两个所述放置板相互远离的一端分别通过弹簧与凹槽的槽壁活动连接，所述导向杆槽的一侧通过销轴活动连接有活动杆。

优选的，所述活动杆远离导向杆槽的一端通过销轴活动连接有凸块，所述放置板的底端中部固定连接有固定柱所述固定柱位于放置板槽内部，两个所述活动杆一端活动连接的凸块分别与固定柱的两侧外壁固定连接。

优选的，所述活动杆设置为倾斜状，所述放置板槽的底端槽壁开设有与环形斜槽，所述活动杆位于环形斜槽内部，所述活动块的顶端中部固定连接有连接杆，所述固定板的上表面开设有与连接杆相适配的连接杆槽，所述连接杆远离活动块的一端贯穿连接杆槽并延伸至固定板的顶端外侧。

优选的，所述固定板的上表面两侧设置有推板，所述推板位于放置板的两侧凹口内部，所述连接杆的顶端与推板的下表面固定连接，所述推板的底端两侧均固定连接有燕尾滑块，所述固定板的上表面开设有与燕尾滑块相适配的燕尾滑槽，所述燕尾滑块位于燕尾滑槽内部。

优选的，所述U形架的内部设置有活动板，所述活动板位于固定板的正上方，所述活动板的底端中部设置有磨砂轮，所述磨砂轮通过转轴和轴承与活动板活动连接，所述活动板的顶端中部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与磨砂轮的转轴固定连接。

优选的，所述活动板的上表面固定连接有固定架，所述伺服电机位于固定架内部，所述U形架的顶端内壁中部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的输出端与固定架的上表面中部固定连接。

优选的，所述活动板的两侧中部均固定连接有滑块，所述U形架的两侧内壁均开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑块位于滑槽内部。

本实用新型的技术效果和优点：