[实用新型]一种紫外光辐照交联阻燃耐火电线有效
申请号: | 202122059983.4 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN216084400U | 公开(公告)日: | 2022-03-18 |
发明(设计)人: | 王文渊;姚亮;张海艳 | 申请(专利权)人: | 安徽科顺缆电智能科技有限公司 |
主分类号: | H01B7/29 | 分类号: | H01B7/29;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/24;H01B7/26;H01B7/282;H01B3/44;H01B9/02;H01B7/28 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紫外光 辐照 交联 阻燃 耐火 电线 | ||
本实用新型涉及一种紫外光辐照交联阻燃耐火电线,涉及电缆领域,包括若干个电缆芯,所述电缆芯内部设置导体,所述导体外部设置绝缘层,所述电缆芯的外部设置护套层,所述护套层的材质为紫外光辐照交联聚乙烯,护套层的外部设置耐磨层,所述耐磨层的材质为乙烯‑聚四氟乙烯共聚物。本实用新型能够解决背景技术中提到的问题。
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,尤其涉及一种紫外光辐照交联阻燃耐火电线。
背景技术
电缆也称电线。目前的电线存在以下不足:
1.电线设置护套层。现有的护套层一般通过交联绝缘工艺技术生产,主要的交联工艺为过氧化物交联、硅烷交联和高能电子束辐照交联。过氧化物交联无法连续生产。高能辐照交联效率高、产量大,但设备昂贵、工艺复杂和防护苛刻;过氧化物化学交联比较适合于大尺寸高压电缆的生产,但热效率低、投资大、工艺控制复杂和专用厂房庞大;硅烷化学交联法除了生产效率和能耗利用率都较低外,产品的耐温等级也较低。
2.现有的护套层的耐磨性能较差。实际上,电线在安装和使用过程中,经常会受到长期反复的摩擦。护套层一旦发生损伤破裂,电线的内部结构就会失去保护,电线的性能会受到严重的影响。
3.现有的电线在经过数次弯折后,其护套层会由于疲劳产生裂纹甚至破裂。
4.现有的电线防火防水能力差、圆整度较差。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种紫外光辐照交联阻燃耐火电线,解决背景技术中提到的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种紫外光辐照交联阻燃耐火电线,包括若干个电缆芯,所述电缆芯内部设置导体,所述导体外部设置绝缘层,所述电缆芯的外部设置护套层,所述护套层的材质为紫外光辐照交联聚乙烯,护套层的外部设置耐磨层,所述耐磨层的材质为乙烯-聚四氟乙烯共聚物。
进一步的,所述护套层的外表面等距设置第一环形凹槽,所述耐磨层的外表面在与第一环形凹槽对应位置处设置第二环形凹槽。
进一步的,所述第一环形凹槽和第二环形凹槽的深度均不大于0.5mm。
进一步的,所述导体与绝缘层之间还设置有第一耐火层,所述第一耐火层的材质为耐高温玻纤布。
进一步的,所述导体与第一耐火层之间填充有第一填充层,所述第一填充层的材质为聚丙烯网状带。
进一步的,所述电缆芯与护套层之间设置包裹所有电缆芯的铜丝编织屏蔽层。
进一步的,所述电缆芯与铜丝编织屏蔽层之间设置第二填充层,所述第二填充层的材质为聚丙烯网状带。
进一步的,所述铜丝编织屏蔽层与护套层之间设置第二耐火层,所述第二耐火层的材质为陶瓷化高分子复合耐火硅橡胶。
进一步的,所述第二耐火层与护套层之间设置防水层,所述防水层为聚乙烯材质。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型的电线的电缆芯的外部设置护套层,护套层的材质为紫外光辐照交联聚乙烯。紫外光辐照交联聚乙烯能够采用连续工艺生产,生产周期短,其生产成本大大降低。紫外光辐照交联聚乙烯具有较高的耐温等级,因此本实用新型的电线能够长期在105℃的高温下工作,与硅烷交联电线长期工作温度90℃相比,其热性能提高16.7%。同种型号的电线在相同工作温度下,紫外光交联电线使用寿命较硅烷电线提高;在相外同输送容量下,紫外光交联电线可减少线芯实际截面。紫外光辐照交联聚乙烯还具有优异的电气性能和明显的增强力学性能。
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