[实用新型]一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构

说明书

本实用新型公开了一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构，涉及斗齿生产技术领域，包括相互配合的上砂壳和下砂壳，下砂壳上均匀开有八组成型腔，八组成型腔内均设有泥芯，八组成型腔上均连接有横浇道，横浇道与垂直浇道相连通，上砂壳顶部有浇口杯穿过，浇口杯与垂直浇道相连通，上砂壳顶部设有八组发热冒口；砂壳组装工序较少，通过设置八组成型腔，一次浇筑可得到八个斗齿铸件，浇注效率高，通过增设发热冒口，可以使钢水的补缩效果大大提升，使得缩松和缩孔率大大减少，斗齿成品合格率高，钢水利用率高，同时切割打磨点只有两个，直接切割和打磨的时间较少。

技术领域

本实用新型涉及斗齿生产技术领域，具体为一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构。

背景技术

挖掘机斗齿是挖掘机上的重要部件，类似于人的牙齿，也是易损件，是由齿座和齿尖组成的组合斗齿，二者靠销轴连接。由于斗齿磨损失效部分是齿尖，只要更换具尖即可。

目前斗齿的制造一般都采用覆膜砂铸造工艺进行生产，但是现有的覆膜砂铸造工艺存在如下缺点：齿最厚部位存在缩松缩孔，斗齿成品合格率低，钢水利用率低，大都为“一出二”工艺，浇注效率较低，表面外观较差，需要耗费较长的时间打磨。

基于此，本实用新型设计了一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构，砂壳组装工序较少，通过设置八组成型腔，一次浇筑可得到八个斗齿铸件，浇注效率高，通过增设发热冒口，可以使钢水的补缩效果大大提升，使得缩松和缩孔率大大减少，斗齿成品合格率高，钢水利用率高，同时切割打磨点只有两个，直接切割和打磨的时间较少，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带发热冒口的斗齿覆膜砂壳结构，包括相互配合的上砂壳和下砂壳，所述下砂壳上均匀开有八组成型腔，八组所述成型腔内均设有泥芯，八组所述成型腔上均连接有横浇道，所述横浇道与垂直浇道相连通，所述上砂壳顶部有浇口杯穿过，所述浇口杯与垂直浇道相连通，所述上砂壳顶部设有八组发热冒口。

优选的，所述发热冒口上开有两组直径为8mm的排气孔。

基于上述技术特征，通过排气孔可将发热冒口内的热气排出。

优选的，所述浇口杯顶面高于发热冒口顶面。

基于上述技术特征，保证钢水能够流入发热冒口内。

优选的，所述发热冒口为自发热材料制成。

基于上述技术特征，延缓发热冒口内的钢水凝固，便于进行补缩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅结构新颖，砂壳组装工序较少，通过设置八组成型腔，一次浇筑可得到八个斗齿铸件，浇注效率高，通过增设发热冒口，可以使钢水的补缩效果大大提升，使得缩松和缩孔率大大减少，斗齿成品合格率高，钢水利用率高，同时切割打磨点只有两个，直接切割和打磨的时间较少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型三维爆炸结构示意图；

图2为本实用新型爆炸主观结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型上砂壳和下砂壳安装后结构示意图；

图5为本实用新型斗齿铸件结构示意图。

具体实施方式