[实用新型]一种化纤纤维生产用热定型装置有效
申请号: | 202122062178.7 | 申请日: | 2021-08-30 |
公开(公告)号: | CN216107422U | 公开(公告)日: | 2022-03-22 |
发明(设计)人: | 陈荣 | 申请(专利权)人: | 上晋科技化纤(平湖)有限公司 |
主分类号: | D02J13/00 | 分类号: | D02J13/00 |
代理公司: | 嘉兴尚正专利代理事务所(普通合伙) 33467 | 代理人: | 郝艳平 |
地址: | 314200 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 化纤 纤维 生产 热定型 装置 | ||
本实用新型提供一种化纤纤维生产用热定型装置。所述化纤纤维生产用热定型装置包括多个加热筒和套设其上的化纤纤维;多个加热管,多个所述加热管分别固定安装在多个所述加热筒内;两个安装壳,两个所述安装壳分别转动套设在多个所述加热筒上;两个转动机构,两个所述转动机构分别设置在两个所述安装壳内;调距机构,所述调距机构设置在两个所述安装壳远离所述化纤纤维的一侧;过滤机构,所述过滤机构设置在所述调距机构的下方。本实用新型提供的化纤纤维生产用热定型装置具有可以调整上下层加热筒之间的距离、能够吸除蒸汽、便于过滤收集化纤纤维废料的优点。
技术领域
本实用新型涉及化纤纤维生产技术领域,尤其涉及一种化纤纤维生产用热定型装置。
背景技术
化纤纤维即化学纤维,是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维的制备,通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头(板)挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的初生纤维必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。后加工主要针对纤维进行拉伸和热定型,以提高纤维的力学性能和尺寸稳定性,其中,热定型主要是使纤维中内应力松弛。
但是,在初生纤维的热定型过程中,由于初生纤维需要先过水处理后才能利用加热筒进行热定型,因此,初生纤维蕴含的水份在遇热蒸发时容易产生大量蒸汽,不便于操作人员观察初生纤维的定型情况,另外,由于不同初生纤维需要的加热筒的拉扯张力不同,在热定型的过程中需要对上下层加热筒之间的距离进行调整。
因此,有必要提供一种新的化纤纤维生产用热定型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以调整上下层加热筒之间的距离、能够吸除蒸汽、便于过滤收集化纤纤维废料的化纤纤维生产用热定型装置。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案具体是这样实现的:
本实用新型的提供了一种化纤纤维生产用热定型装置,包括:多个加热筒和套设其上的化纤纤维;多个加热管,多个所述加热管分别固定安装在多个所述加热筒内;两个安装壳,两个所述安装壳分别转动套设在多个所述加热筒上;两个转动机构,两个所述转动机构分别设置在两个所述安装壳内;调距机构,所述调距机构设置在两个所述安装壳远离所述化纤纤维的一侧;过滤机构,所述过滤机构设置在所述调距机构的下方。
作为本实用新型进一步的方案,所述转动机构包括多个从动皮带轮、驱动电机、主动皮带轮和传动带,多个所述从动皮带轮分别固定安装在多个所述加热筒的一侧,所述驱动电机设置在多个所述从动皮带轮远离多个所述加热筒的一侧,所述主动皮带轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上,所述传动带套设在所述主动皮带轮和多个所述从动皮带轮上。
作为本实用新型进一步的方案,所述调距机构包括两个滑槽、齿板、可逆电机、齿轴、连接块和支撑板,两个所述滑槽均设置在两个所述安装壳远离所述化纤纤维的一侧,所述齿板通过限位的方式滑动安装在两个所述滑槽上,所述可逆电机设置在两个所述滑槽和所述齿板之间,所述齿轴固定套设在所述可逆电机的输出轴上,且所述齿轴与所述齿板一侧的齿牙相啮合,所述连接块固定安装在两个所述安装壳远离所述化纤纤维的一侧,且所述连接块位于两个所述滑槽的上方,所述支撑板固定安装在所述连接块远离所述化纤纤维的一侧,且两个所述滑槽均开设在所述支撑板上。
作为本实用新型进一步的方案,所述过滤机构包括底箱、过滤槽、涡轮风机和排气管,所述底箱固定安装在所述支撑板的底部,且所述底箱位于两个所述转动机构和所述调距机构的下方,所述过滤槽开设在所述底箱的顶部,且所述过滤槽位于所述化纤纤维的下方,所述涡轮风机固定安装在所述底箱内,且所述涡轮风机的进风端位于所述过滤槽的下方,所述排气管固定安装在所述底箱的一侧。
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