[实用新型]一种模块化组装式近端挤出3D打印机

说明书

一种涉及3D打印技术领域的模块化组装式近端挤出3D打印机，包含挤出组件、料架组件、坦克链组件、热床组件、内侧组件、上顶组件、下底组件和四个立柱型材；下底组件包含下底框架和控制机箱；上顶组件包含上顶框架、两个Y轴导轨、X轴导轨和X轴移动小车，X轴移动小车包含挤出背板；挤出组件可拆卸固定于挤出背板，坦克链组件包含坦克链和链装板；内侧组件包含上撑横杆、下撑横杆和Z轴导轨，Z轴导轨上安装有升降板，升降板与热床组件的一端对应连接；料架组件包含撑料斜杆，撑料斜杆的底端设有倒U形卡件，倒U形卡件适配卡接于上顶框架对应上撑横杆的型材杆杆身上部；该3D打印机便于模块化拆装，且结构精简稳固，便于换料。

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其是涉及一种模块化组装式近端挤出3D打印机。

背景技术

公知的，3D打印机的机型多种多样，有箱式结构、框架结构、门式结构、Delta结构等等，其中框架结构因为结构稳定而被广泛使用；但是目前市场上框架结构的3D打印机仍然存在一些缺陷：一、不能够模块化拆装，包装运输不便，且拼接结构强度不高易发生打印抖动难以保证打印精度；二、打印机的部分结构件凸出于机床边缘不利于后期DIY，且外观复杂不够精简；三、近端挤出换料不方便，增加了停机时间，使得机器的利用率降低。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种模块化组装式近端挤出3D打印机，便于模块化拆装，且结构精简稳固，便于换料。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种模块化组装式近端挤出3D打印机，包含挤出组件、料架组件、坦克链组件、热床组件、内侧组件、上顶组件、下底组件和四个立柱型材；所述下底组件包含下底框架和设于下底框架内的控制机箱，所述控制机箱的机壳通过螺钉分别与下底框架的两侧型材杆和一端型材杆固定连接，所述下底框架的上表面四角分别与四个立柱型材的底端可拆卸固定连接；所述上顶组件包含上顶框架，所述上顶框架的下表面四角分别与四个立柱型材的顶端可拆卸固定连接，所述上顶框架的两侧分别设有两个Y轴导轨，两个Y轴导轨之间安装有能沿Y轴导轨移动的X轴导轨，所述X轴导轨上安装有X轴移动小车，所述X轴移动小车包含挤出背板，以及安装于挤出背板一侧板面并用于卡接X轴导轨的多个滑轮组件；所述挤出组件通过挤出侧板可拆卸固定于挤出背板另一侧板面下部，所述坦克链组件包含坦克链和链装板，所述链装板可拆卸固定于上顶框架上表面一角，所述坦克链的一端与链装板对应连接，所述坦克链的另一端与挤出背板另一侧板面上部可拆卸连接；所述内侧组件包含上撑横杆、下撑横杆和两端分别安装于上撑横杆和下撑横杆中部的Z轴导轨，所述Z轴导轨上安装有能沿Z轴导轨移动定位的升降板，所述升降板与热床组件的一端对应可拆卸连接；所述下撑横杆的两端通过螺栓固定于下底框架另一端型材杆内侧，所述上撑横杆的两端通过螺栓固定于上顶框架相应端型材杆内侧，所述上撑横杆贴近型材杆的侧面中部设有让位槽；所述料架组件包含撑料斜杆，所述撑料斜杆的底端设有倒U形卡件，所述倒U形卡件适配卡接于上顶框架对应上撑横杆的型材杆杆身上部，且倒U形卡件的一侧壁对应插入上撑横杆的让位槽中，所述撑料斜杆的顶端连接有用于套装耗材料盘的料筒。

进一步，所述下底框架下表面四角分别安装有四个脚垫，所述下底框架的相邻两型材杆内侧之间连接有角码。

进一步，所述X轴导轨和X轴移动小车均利用皮带机构控制移动动作。

进一步，所述挤出背板的顶端通过安装斜板可拆卸固定有断料检测机构。

进一步，所述Z轴导轨设为两根间隔并排的导向光轴，所述升降板的板面两端固定有适配导向光轴滑动穿过的滑套，两根导向光轴之间设有丝杠螺母运动副，所述丝杠螺母运动副的螺母与升降板固定连接，所述丝杠螺母运动副的丝杆与安装在下撑横杆上的步进电机传动连接。

进一步，所述升降板靠近螺母的上板面和下板面分别固定有上限位螺丝和下限位螺丝。