[实用新型]一种内置新型折流板的三相分离器

说明书

本实用新型公开了一种内置新型折流板的三相分离器，包括三相分离器本体，在三相分离器本体内部设置有若干个相互拼接的折流板块以及用于支撑折流板块的固定底梁组件，折流板块安装在固定底梁组件上；折流板块与三相分离器本体之间还安装有拆卸支撑组件，拆卸支撑组件与折流板块通过固定支撑组件固定连接；折流板块包括若干个平行等间距设置的波形叶片，若干个波形叶片围成用于液体穿过的通道；本方案通过折流板内部弯曲流道使得气泡或油滴增加了碰撞概率，提高了聚并的几率，更好的将气泡油滴进行聚结、吸收到壁面，有利于后期分离；通过设置拆卸支撑组件和固定组件，便于将折流板进行安装和拆卸，对折流块进行冲洗维护，延长折流板使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及三相分离器附件技术领域，具体涉及一种内置新型折流板的三相分离器。

背景技术

三相分离器入口加入油井采出液后，由于液体粘度大，气泡不能及时分离，从而使得气泡从出口携带，随着生产的进行可能发生液体粘度增大，沉降速度减小，气泡不能在现有的分离器空间距离浮到液面，通常通过在分离器中添加折流板，使气泡聚并增大气泡直径和折流板面吸收，改善油相出口的含气情况，达到有效分离的效果。在现有技术中，常规折流板板当遇到高粘采出液时，高粘流体由于粘度大，微小气泡的上浮缓慢，现有的分离器中折流板无法将其及时分离出来，导致分离器原油出口夹带气体过多；并且现有的三相分离器在安装折流板时较为复杂，无法对折流板进行快速的拆卸和安装，不便对折流板进行拆卸清洗，无法保证折流板的表面清洁度，致使气泡分离工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述问题，本方案提出了一种内置新型折流板的三相分离器，能够去除采出液中气泡、油滴，达到好的油水分离效果；同时能够加快折流板的拆卸和安装工作，方便对折流板进行清洗，延长使用寿命，保证工作效率。

本实用新型的技术方案是：

一种内置新型折流板的三相分离器，包括三相分离器本体，其特征在于，所述三相分离器本体内部设置有若干个相互拼接的折流板块以及用于支撑所述折流板块的固定底梁组件，所述折流板块安装在所述固定底梁组件上；所述折流板块与三相分离器本体之间还安装有拆卸支撑组件，所述拆卸支撑组件与折流板块通过固定支撑组件固定连接；所述折流板块包括若干个平行等间距设置的波形叶片，若干个所述波形叶片围成用于液体穿过的通道。

优选的，所述波形叶片的波峰与波谷平行设置，并且所述波形叶片的波峰与波谷的线性长度均为40mm，所述波形叶片的波峰与波谷之间的高度差为10mm，所述波形叶片的波峰与波谷所形成的夹角为45°，两个相邻所述波形叶片之间的水平间距为10mm；所述波形叶片的进液端和出液端均设置有水平叶片。

优选的，所述波形叶片之间通过拉杆固定连接，所述拉杆上套设有用于限定单片所述波形叶片位置的定距管。

优选的，所述拆卸支撑组件包括支撑槽钢和拆卸槽钢，所述拆卸槽钢的两端均安装所述支撑槽钢，所述支撑槽钢固定在所述三相分离器本体内侧壁上；所述支撑槽钢上设置有连接槽钢，所述连接槽钢的一端固定在所述支撑槽钢上，另一端设置有连接板，所述连接板通过紧固件与拆卸槽钢固定连接。

优选的，所述折流板块通过所述固定支撑组件与所述拆卸槽钢连接。

优选的，所述固定底梁组件与三相分离器本体相接位置处安装有筋板。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供的一种内置新型折流板的三相分离器，通过采用新型折流板安装在分离区，一方面可以更好的将气泡油滴进行聚结、吸收到壁面，另一方面起到整流的作用效果；通过折流板内部弯曲流道使得气泡或油滴增加了碰撞概率，提高了聚并的几率，聚结作用使得气泡或油滴可以快速增大，有利于后期分离；

(2)通过设置拆卸支撑组件和固定组件，便于将折流板块进行安装和拆卸，对折流板块进行冲洗维护，减少装置设备的组装和拆卸时间，提高工作效率，延长折流板块使用寿命；