[实用新型]一种防冻液自动喷洒系统新型不锈钢油箱

说明书

本实用新型属于防冻液自动喷洒技术领域，具体是一种防冻液自动喷洒系统新型不锈钢油箱。包括侧板、支撑座、顶板和底板，支撑座上设置底板，底板周侧设置有侧板，所述的侧板设置有若干竖向设置的凸楞，侧板形成箱体结构，箱体结构内侧设置有隔板，隔板底部开有过液孔，侧板顶部设置顶板，所述的顶板上设置有出液口、进液口、温度计连接底座、液位计连接法兰、空滤连接法兰、加热器连接法兰，其中一侧的侧板上开有圆孔，圆孔处设置有人孔法兰，人孔法兰上设置有人孔法兰盖板，侧板上位于人孔法兰下方位置处设置有卸油口。本实用新型增加了油液与箱体接触面积，有效散热面积增大，便于系统快速散热。

技术领域

本实用新型属于防冻液自动喷洒技术领域，具体是一种防冻液自动喷洒系统新型不锈钢油箱。

背景技术

防冻液自动喷洒系统是选煤厂装车站冬季装车必不可少的一个环节，尤其适用于我国北方冬季洗煤厂及铁路运输单位使用。

对于防冻液自动喷洒系统而言，液压系统如同其血液系统，液压油箱在液压传动和控制系统中虽属辅助装置但在系统中起到了至关重要的作用，它除了具有储存油的功能之外还起着散发系统工作时所产生的热量、释放混在油液中的气体以及为系统中元件的安装提供位置等其他方面的作用。其功能的优劣直接关系到整个系统工作性能的好坏，进而影响到防冻液自动喷洒系统整机的性能。由于防冻液本身具有腐蚀性，因此防冻液自动喷洒系统使用的油箱均为不锈钢材质。在油箱设计时考虑的因素主要有：油箱的容积、结构、散热等问题。油箱容积确定的条件下，结构的设计就显得尤为重要。传统防冻液自动喷洒系统油箱的箱体通常用2.5～5mm钢板焊接而成，同时油箱的顶面上要安装液压泵及其驱动电机、液位计、温度计、空滤等辅助元器件，对油箱强度要求较高，通常为保证强度既而增加钢板厚度，且箱体内外需设型钢或拉杆加强，这样一来又会造成新的问题，一是油箱整体结构笨重，搬运困难，不利于运输。二是影响散热，油箱的热量主要通过油箱壁靠辐射和对流作用散发，而壁厚越厚散热越慢。

发明内容

本实用新型为了解决上述问题，提供一种防冻液自动喷洒系统新型不锈钢油箱。

本实用新型采取以下技术方案：一种防冻液自动喷洒系统新型不锈钢油箱，包括侧板、支撑座、顶板和底板，支撑座上设置底板，底板周侧设置有侧板，所述的侧板设置有若干竖向设置的凸楞，侧板形成箱体结构，箱体结构内侧设置有隔板，隔板底部开有过液孔，侧板顶部设置顶板，所述的顶板上设置有出液口、进液口、温度计连接底座、液位计连接法兰、空滤连接法兰、加热器连接法兰，其中一侧的侧板上开有圆孔，圆孔处设置有人孔法兰，人孔法兰上设置有人孔法兰盖板，侧板上位于人孔法兰下方位置处设置有卸油口。

进一步的，凸楞向箱体结构内侧伸出，凸楞两侧为斜边，两侧斜边之间连接内壁，两侧的斜边为非平行设置。

进一步的，两个斜边的夹角为16°-22°。

进一步的，相邻两组凸楞的间距不大于凸楞宽度，且不小于1/2该宽度。

进一步的，箱体结构的顶部和底部的外侧设置有一圈包边。

进一步的，支撑座之间连接有筋板。

进一步的，隔板设置在箱体结构中间位置，并将箱体结构分割成回油区和吸油区，所述的过液孔设置有两组，并且设置在隔板的最下部位置，为半圆形结构。

与现有技术相比，本实用新型从外形上来说不锈钢瓦楞水箱是由不锈钢板折弯成瓦楞板制作的水箱，造型美观。不锈钢板折弯成瓦楞后可以提高整体强度，板厚需求不足原来的2/3，可以薄代厚，节约材料，降低成本，起到很好的节约成本的作用。

通过对同等条件下（相同容积、相同壁厚）的瓦楞结构和平板结构施加相同的力进行仿真测试后，得出的应力图解及位移图解，可直观的看出瓦楞结构在承重、强度、抵抗变形方面更优越，完全可以以薄代厚。

同等容积的不锈钢瓦楞油箱由于折弯面多，从而增加了油液与箱体接触面积，有效散热面积增大，便于系统快速散热。