[实用新型]一种改进型废乳化切削液处理机

说明书

本实用新型公开了一种改进型废乳化切削液处理机，属于废液处理技术领域，一种改进型废乳化切削液处理机，包括处理机体和净化收集桶，所述处理机体的进液端口通过设置有传输管与所述净化收集桶的出液端口相连通，所述净化收集桶顶面一侧密封嵌入有防溅盖，所述防溅盖顶面一角设置有连接支座，所述连接支座顶端固定安装有用于液位监测的液位报警机构，所述处理机体顶端两侧转动连接有用于废液排放的倾倒结构；它可以实现将收集到的乳化切削液自动倾倒至待净化收集桶内，同时对待净化收集桶内部的液位情况进行检测，一旦低于指定值可立即报警，工作人员可及时添加待处理的切削液，避免乳化切削液处理机发生空转。

技术领域

本实用新型涉及废液处理技术领域，更具体地说，涉及一种改进型废乳化切削液处理机。

背景技术

乳化型切削液主要是由水、基础油、乳化剂、防锈剂、生物稳定性、抗泡剂等组成，其废液的处理方法是通过化学分解进行破乳和絮凝，清除切削液中的油份和乳化剂等部分有机物，然后利用专门的废液处理设备进行气浮和砂滤，进一步除去水中的悬浮物质，最后通过活性炭吸附滤除残余的有机物、改良水质已达到排放要求；有条件的情况下，使用生化处理效果更佳。

然而，现有的乳化切削液处理机在对废液处理的过程中，很多都是人工将废液添加至净化收集桶中，由于切削液比较重，一般需要两个人进行抬起倾倒，人工劳动力需求大，而且效率低，同时净化收集桶缺少液位监测装置，一旦废液净化完毕，处理机会进行空转，不仅对资源造成了浪费，而且处理机也容易发生故障。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种改进型废乳化切削液处理机，它可以实现将收集到的乳化切削液自动倾倒至待净化收集桶内，同时对待净化收集桶内部的液位情况进行检测，一旦低于指定值可立即报警，工作人员可及时添加待处理的切削液，避免乳化切削液处理机发生空转。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种改进型废乳化切削液处理机，包括处理机体和净化收集桶，所述处理机体的进液端口通过设置有传输管与所述净化收集桶的出液端口相连通，所述净化收集桶顶面一侧密封嵌入有防溅盖，所述防溅盖顶面一角设置有连接支座，所述连接支座顶端固定安装有用于液位监测的液位报警机构，所述处理机体顶端两侧转动连接有用于废液排放的倾倒机构。

进一步的，所述防溅盖覆盖面积为所述净化收集桶顶面积的二分之一，所述防溅盖侧边中心开设半圆形槽口，所述净化收集桶在远离所述防溅盖一侧表面开设有下沉槽。

进一步的，所述倾倒机构包括对称转动连接于所述净化收集桶顶端左右两侧的支撑臂，所述支撑臂呈“Z”字形，两个所述支撑臂底端之间固定焊接有支撑底板，所述支撑臂底端内侧固定安装有限位气缸，所述限位气缸动力输出端固定套接有限位底板，所述限位底板内侧表面固定焊接有限位弹簧，所述限位弹簧顶端固定焊接有限位板。

进一步的，所述支撑臂顶端一侧滑动套接有顶限位座，所述顶限位座侧面设置有抵紧螺栓，所述顶限位座正面中心转动连接有顶限位臂，所述顶限位臂末端呈四分之一圆弧状，所述顶限位臂的最大转动角度为九十度，且转动方向朝向所述支撑臂外侧。

进一步的，所述液位报警机构包括固定安装于所述连接支座顶端的声光报警器，所述声光报警器底面中心固定安装有液位传输杆，所述液位传输杆延伸至所述净化收集桶内部底端，所述液位传输杆末端固定安装有液位传感器。

进一步的，所述净化收集桶顶端一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机与所述支撑臂之间活动连接。

进一步的，所述处理机体底面四角均固定安装有万向轮，所述万向轮设置有脚踩刹车装置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：