[实用新型]一种具有回流感应装置的新型泡沫成型设备

说明书

本实用新型公开了一种具有回流感应装置的新型泡沫成型设备，属于泡沫成型技术领域，包括原料箱，原料箱的出口处设置有原料输送机构，原料输送机构的尾部设置有成型模具箱，成型模具箱内设置有压力传感器，原料输送机构的尾部设置有原料添加机构和原料回流机构；原料添加机构和原料回流机构的结构相似，原料回流机构包括与原料输送机构连通设置的回流管，回流管靠近原料输送机构的端部设置有电磁阀，回流管的端部设置有暂存箱；本实用新型通过压力传感器对装置内的原料进行检测，然后通过原料添加机构和原料回流机构对原料进形添加或者减少，以提高成型的泡沫的质量。

技术领域

本实用新型涉及泡沫成型技术领域，具体涉及一种具有回流感应装置的新型泡沫成型设备。

背景技术

泡沫成型机是一种技术比较成熟的设备，其用于将泡沫颗粒填充入模具,并进行蒸汽加热加压形成泡沫箱体,现有的泡沫成型机分两种,包括半自动成型机和自动成型机，半自动成型机使用优点是设备模具投入小,生产灵活性高,但是存在速度慢、能耗高、对人工依赖程度高,不安全存在机械压伤的隐患；自动成型机的优点是速度快，相对节能,人工依赖程度低。

不论是那种设备，在泡沫板生产过程中都需要将物料搅拌均匀后将物料输送到成型模具中进行成型，虽然一般都是定量输送，但是在物料的输送过程中还是会出现物料输送过多或者物料输送不够的现象，会造成物料在成型模具的入口处形成瘤子或缺口，无法保证产品的质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有回流感应装置的新型泡沫成型设备，可以根据模具内的原料的量，进行原料的添加或者减少，以保证模具内的原料的量，提高产品的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有回流感应装置的新型泡沫成型设备，包括原料箱，所述原料箱的出口处通过送料管设置有原料输送机构，所述原料输送机构的尾部设置有成型模具箱，所述成型模具箱内设置有压力传感器，所述原料输送机构的尾部设置有原料添加机构和原料回流机构；所述原料添加机构和所述原料回流机构的结构相似，所述原料回流机构包括与所述原料输送机构连通设置的回流管，所述回流管靠近所述原料输送机构的端部设置有电磁阀，所述回流管的端部设置有暂存箱。

进一步地，所述原料输送机构包括原料输送筒，所述原料输送筒的内部转动设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋推料板。

进一步地，所述原料添加机构与所述原料回流机构关于所述原料输送机构对称。

进一步地，所述转轴伸出所述原料输送筒的位置设置有转动电机。

进一步地，所述原料添加机构的所述暂存箱与所述原料箱之间通过连通管连通。

进一步地，所述压力传感器设置在所述成型模具箱的内壁上部，且数量为三个。

进一步地，所述压力传感器的下部感应端处设置有三合板。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

本实用新型在泡沫成型设备的基础上设置了原料添加机构和原料回流机构，由于泡沫生产时生产原料有多种，但是为了成本考虑往往采用多种原料进行混合，所以质量和体积均不是检测原料是否充足的依据，同时定量的添加原料时原料往往会溢出或者不足，虽然量不是很大，但是依然会影响到泡沫的质量，在模具的入口处设置原料添加机构和原料回流机构，同时设置有相应的压力传感器，可以在压力传感器检测到相应的压力值的时候通过原料添加机构或原料回流机构对原料进行调节以保证生产处的泡沫的质量；在原料添加机构和原料回流机构靠近原料输送机构的位置均设置有电磁阀，电磁阀可以根据压力传感器的信号进行快捷的变动，使动作更加灵敏、控制更为精准；在压力传感器的感应端设置有三合板，三合板耐热隔热材料同时是硬质材料，可以在不影响压力传感器的工作的情况下最大限度的保护压力传感器；设置三个传感器可以有效防止由于局部的误差导致装置内压力过大，而出现产品质量问题。

附图说明