[实用新型]高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置

说明书

本发明涉及高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置，包括夹持端、缠绕器、上缠绕杆、下缠绕杆、上嵌缝、下嵌缝，所述夹持端固定连接在缠绕器的正上方，上缠绕杆与下缠绕杆分别固定连接在缠绕器内侧，上嵌缝与下嵌缝分别设置在上缠绕杆与下缠绕杆上并位于同一侧，其特征在于，夹持端、上缠绕杆和下缠绕杆为实心圆柱体，长度为100mm，直径大于等于20mm，与缠绕器先通过螺丝连接，再通过焊接进行固定，所述上嵌缝与下嵌缝的缝宽为2.5mm，缝长为30mm，所述缠绕器由实心柱体组成，宽度大于等于20mm，长度为100mm，所述上缠绕杆与缠绕器的距离为30mm，上缠绕杆与下缠绕杆的距离同样为30mm。

技术领域

本实用新型涉及拉伸试验领域，特别涉及高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置。

背景技术

钢塑格栅是一种常用的土工复合材料，主要应用于地基加固、边坡和隧道支护领域，其材料性能测试对工程具有重要意义。钢塑格栅筋带是由高强钢丝和聚乙烯材料挤压成型的复合材料，通过特殊处理制成，钢塑格栅外包聚乙烯可以确保在常温下不会受到酸碱及盐溶液，或者油类侵蚀，也不会受到水溶液或微生物的侵害。同时，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化，其拉伸性能也直接体现了钢塑格栅的工程特性。

拉伸测试是钢塑格栅的性能测试的重要检测项目之一，传统的试验装置中存在着试样滑移、损伤的问题，从而使得试验结果存在着较大的误差，且断裂点往往邻近于端部，也进一步影响着检测的准确性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置，由于目前钢丝和筋带测试装置往往造成材料损伤，无法测得材料的真实性能，其一，钢丝直径小，夹具夹持力大易造成钢丝损伤，夹具加持力小易导致钢丝滑移，其二，组成钢塑格栅筋带的钢丝和聚乙烯材料粘合性弱，夹具夹持力大易造成聚乙烯包裹层破损，钢丝出现抽丝现象，夹具加持力小易导致筋带滑移，均影响试验结果。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下的技术方案：

高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置，其特征在于，包括夹持端、缠绕器、上缠绕杆、下缠绕杆、上嵌缝、下嵌缝，所述夹持端固定连接在缠绕器的正上方，上缠绕杆与下缠绕杆分别固定连接在缠绕器内侧，上嵌缝与下嵌缝分别设置在上缠绕杆与下缠绕杆上并位于同一侧。

所述高强细钢丝及钢塑格栅筋带拉伸试验缠绕器装置，其特征在于，夹持端、上缠绕杆和下缠绕杆为实心圆柱体，长度为100mm，直径大于等于20mm，与缠绕器先通过螺丝连接，再通过焊接进行固定。

优选地，所述上嵌缝与下嵌缝的缝宽为2.5mm，缝长为30mm。

优选地，所述缠绕器由实心柱体组成，宽度大于等于20mm，长度为100mm。

优选地，所述上缠绕杆与缠绕器的距离为30mm，上缠绕杆与下缠绕杆的距离同样为30mm。

本实用新型中拉伸使用方法的技术方案为：

拉伸使用方法，该方法包括以下步骤，第一步，将两个相同的缠绕器通过固定装置分别加到试验机上，使两个缠绕器上的嵌缝位于同一侧，保证上下对齐；第二步，调整试验机夹具的距离，使两缠绕器达到材料测试的标距要求，这是为了防止钢丝或筋带在测试过程中造成材料损伤，影响最后的试验结果；第三步，在缠绕器固定后，需要对钢丝或筋带进行缠绕，嵌缝的宽度大于筋带的宽度，以确保筋带可以穿过嵌缝，筋带可以先从上嵌缝穿过，也可以先从下嵌缝穿过，以筋带先从下缠绕器的上嵌缝缠绕为例，筋带的一端从上嵌缝穿过，另一端在上嵌缝处留有一定的长度，筋带从上嵌缝穿过后依次从下缠绕杆缠绕到上缠绕杆，然后穿过下嵌缝，再将筋带拉到上缠绕杆进行缠绕，筋带的缠绕圈数需要根据试验需求而定，在上缠绕杆处缠绕完毕后，在下缠绕杆处缠绕一定的圈数，当筋带缠绕到下缠绕杆中间位置时，再将这条筋带以同样的缠绕方式将筋带对上缠绕器进行缠绕；第四步，在筋带缠绕完成后，需要进行预张拉，预张拉的最大拉伸力不能超过4%，然后安装引伸计，进行正式张拉。