[实用新型]MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统

说明书

本实用新型公开了一种MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统，在现有MVR蒸发工艺基础上，结晶分离器的二次蒸汽出口与蒸汽压缩机相连通，二次蒸汽被压缩后输送回加热器；二次蒸汽出口还与单效冷凝器相连通，单效冷凝器与蒸馏水罐相连通；单效生蒸汽组件通过蒸汽调节阀组与加热器相连通；压缩机进口切断阀和压缩机出口切断阀分别设置于蒸汽压缩机进口和出口管道，单效冷凝切断阀设置于结晶分离器与单效冷凝器之间。通过本实用新型的技术方案，能够实现MVR蒸发系统与单效蒸发系统的切换，在不同水质水量下均能实现对高盐废水的有效蒸发，大大提高了蒸发系统处理高盐废水的稳定性及可靠性，且投资低廉、占地面积小、操作方便、出水稳定。

技术领域

本实用新型涉及高盐废水处理技术领域，尤其涉及一种MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统。

背景技术

随着我国工业水平飞速发展，各行业如医药、化工、印染、橡胶、垃圾渗沥液等行业产生废水日益增多，其中高盐废水的处理形势尤为严峻。

目前国内高盐废水处理的主流工艺是采用： MVR（Mechanical VaporRecompression，蒸汽机械再压缩）蒸发的工艺进行处理，产水用于厂区的回用或者生化的进水，结晶盐回收或者作为固废处理。由于各行业废水中水质水量波动较高，传统的MVR蒸发器已经不能满足处理工艺的需求。

究其原因在于，MVR蒸发器的核心部件—蒸汽压缩机，当系统水质变化较大时，可能导致蒸发过程的物料沸点升高较高。此时，现有的压缩机温度提升系统已无法为蒸发器提供有温度差的热源，维持系统的蒸发状态。另外，一般MVR蒸发设备，尤其是配套离心式蒸汽压缩机的系统，系统稳运行的负荷在70%-110%，负荷较低时，蒸汽压缩机会产生喘振。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统，在现有MVR蒸发工艺基础上，增加一套冷凝系统及其附属管道管件设施，在应用于不同水质水量状况下，分别通过切断阀实现MVR蒸发系统与单效蒸发系统的切换，从而在不同水质水量状况下均能实现对高盐废水的有效蒸发，大大提高了蒸发系统处理高盐废水的稳定性及可靠性，具有投资低廉、占地面积小、操作方便、出水稳定等优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种MVR与单效蒸发相互切换的蒸发系统，包括：MVR强制循环蒸发组件、单效冷凝器、单效生蒸汽组件和切断阀；所述MVR强制循环蒸发组件包括蒸汽压缩机、结晶分离器、加热器、强制循环泵和蒸馏水罐，所述结晶分离器、所述强制循环泵与所述加热器进出口依次相连形成循环式结构，所述结晶分离器的二次蒸汽出口与所述蒸汽压缩机相连通，二次蒸汽由所述蒸汽压缩机压缩后输送回所述加热器，所述加热器中的冷凝水输送至所述蒸馏水罐；所述结晶分离器的二次蒸汽出口还与所述单效冷凝器相连通，所述单效冷凝器的出口与所述蒸馏水罐相连通，所述单效冷凝器对二次蒸汽冷凝后的冷凝水输送至所述蒸馏水罐；所述单效生蒸汽组件通过蒸汽调节阀组与所述加热器相连通，用于将外部生蒸汽输送至所述加热器；所述切断阀包括压缩机进口切断阀、压缩机出口切断阀和单效冷凝切断阀，所述压缩机进口切断阀设置于所述结晶分离器与所述蒸汽压缩机之间，所述压缩机出口切断阀设置于所述蒸汽压缩机与所述加热器之间，所述单效冷凝切断阀设置于所述结晶分离器与所述单效冷凝器之间。

在上述技术方案中，优选地，所述单效冷凝器中设置有相独立的循环冷却管道，所述循环冷却管道中通入循环冷却水。

在上述技术方案中，优选地，在系统进水水质与水量稳定时，所述单效生蒸汽组件相连的所述蒸汽调节阀组处于阻断状态，所述压缩机进口切断阀和所述压缩机出口切断阀处于开启状态，所述单效冷凝切断阀处于阻断状态，所述单效冷凝器和所述循环冷却管道处于关闭状态。

在上述技术方案中，优选地，在系统进水水质波动较大导致系统物料沸点升高时，所述单效生蒸汽组件相连的所述蒸汽调节阀组处于开启状态，所述压缩机进口切断阀和所述压缩机出口切断阀处于阻断状态，所述单效冷凝切断阀处于开启状态，所述单效冷凝器和所述循环冷却管道处于开启状态。