[实用新型]一种双包层光纤的熔点保护装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种双包层光纤的熔点保护装置，属于光纤技术领域，包括双包层光纤本体、双包层光纤涂覆区、加固保护管、空气间隙区和套管主体，双包层光纤本体置于装置中间，加固保护管设有两个，两个加固保护管套设在双包层光纤本体的外侧两端，双包层光纤涂覆区置于加固保护管和双包层光纤本体之间，套管主体套设在加固保护管外，套管主体和双包层光纤本体之间设有空气间隙区。本申请利用空气间隙区，实现包层中泵浦光的全反射，避免泵浦泄漏熔点温度急剧升高，防止烧毁熔点和光纤；本申请应用的石英玻璃管耐高温耐腐蚀，价格便宜，降低成本；本申请还利用双包层光纤涂覆区对装置进行胶固化，提高装置的结构强度。

技术领域

本实用新型实施例涉及光纤技术领域，具体涉及一种双包层光纤的熔点保护装置。

背景技术

双包层光纤是一种光纤，泵浦光和信号光在其中不同的波导结构中传播。双包层光纤在采用活性光纤的领域非常重要，尤其是高功率光纤激光器和放大器。采用普通掺杂单模光纤的光纤激光器或者放大器可以产生衍射极限的输出，但是需要泵浦光源也具有衍射极限的光束质量，因此光源功率较低。但是如果采用多模光纤，得到的光束质量比较差。采用双包层光纤可以解决以上难题，这样可以实现包层泵浦。其中激光在单模（或多模）纤芯中传播，而泵浦光在纤芯周围的内包层中传播。只有光纤纤芯（有时是环绕纤芯的一圈）是稀土掺杂的。泵浦光被具有更低折射率的外包层限制在内包层中传播，同时也有一部分泵浦光在单模纤芯中传播，可以被纤芯中的激光活性离子吸收。内包层的面积比纤芯大，并且通常具有更大的数值孔径，可以支持更多的传播模式，可以有效的耦合光。

由于当前的双包层光纤采用双层或者多层低折射率涂料加高强度涂料胶进行封装，所以对于熔点的保护也是采用低折射率胶进行保护封装。这种技术的缺点是成本高，资金门槛高。涉及到昂贵的光纤涂覆机和有专利保护的昂贵的多组分低折射率胶。而且由于低折射率胶折射率一般为1.37或者1.31，远大于1，存在漏光和机械强度不足的缺点，所以涂覆后还需要进行二次保护。

因此，如何提供一种新型的熔点保护装置，使其成本低，能加固和保护双包层光纤的熔接点，保证其不漏光，不烧光纤，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种双包层光纤的熔点保护装置，以解决现有技术中由于当前的双包层光纤覆盖层价格高、折射率大于1而导致的成本高、漏光的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种双包层光纤的熔点保护装置，包括双包层光纤本体、双包层光纤涂覆区、加固保护管、空气间隙区和套管主体，所述双包层光纤本体置于装置中间，所述加固保护管设有两个，两个所述加固保护管套设在所述双包层光纤本体的外侧两端，所述双包层光纤涂覆区置于所述加固保护管和双包层光纤本体之间，所述套管主体套设在所述加固保护管外，所述套管主体和双包层光纤本体之间设有空气间隙区。

进一步地，所述加固保护管为细石英玻璃管，所述套管主体为粗石英玻璃管。

进一步地，所述双包层光纤涂覆区为粘接固化胶。

进一步地，所述粘接固化胶为透明的705硅橡胶。

进一步地，所述双包层光纤本体中部设有熔点，且熔点暴露在所述空气间隙区内。

进一步地，所述细石英玻璃管的内径大于所述双包层光纤本体的直径。

进一步地，所述粗石英玻璃管的内径大于所述细石英玻璃管的外径。

进一步地，所述双包层光纤本体采用高强度熔接程序。

本实用新型实施例具有如下优点：