[实用新型]高精度方管加工设备

说明书

本申请涉及高精度方管加工设备，应用于管材加工领域，其包括机架，所述机架上设有安装板，所述安装板上设有移动架，所述机架上设有用于驱动移动架移动的电动滑台，所述安装板上设有若干用于压接方管的压接设备，所述机架上开设有安装槽，所述安装槽通过弹簧连接有用于封闭安装槽的封闭板，所述封闭板部分延伸出安装槽。本申请具有的技术效果是：封闭板的设置具有缓冲压接设备压力的作用，在方管进行加工的过程中，移动架带动方管移动至压接设备的下方，压接设备对方管进行压接冲孔，方管在压接设备的压力下带动封闭板向安装槽内移动，减少了方管在压接设备的压力下弯折，导致方管成型差的可能，从而提升了压接设备的加工精度。

技术领域

本申请涉及方管加工的技术领域，尤其是涉及一种高精度方管加工设备。

背景技术

方管是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的钢管，是带钢经过工艺处理卷制而成；一般是把带钢进过拆包、平整、卷曲、焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管，然后剪切成需要的长度；在对方管进行加工的过程中，经常需要根据实际需求在方管上进行冲孔。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在冲孔的过程中，会出现压接设备压接过度导致方管变形的情况，导致方管的加工精度低的情况。

实用新型内容

为了改善方管变形导致的加工精度低的问题，本申请提供的一种高精度方管加工设备，采用如下的技术方案：一种高精度方管加工设备，包括机架，所述机架上设有安装板，所述安装板上设有移动架，所述机架上设有用于驱动移动架移动的电动滑台，所述安装板上设有若干用于压接方管的压接设备，所述机架上开设有安装槽，所述安装槽通过弹簧连接有用于封闭安装槽的封闭板，所述封闭板部分延伸出安装槽。

通过上述技术方案，封闭板的设置具有缓冲压接设备压力的作用，在方管进行加工的过程中，移动架带动方管移动至压接设备的下方，压接设备对方管进行压接冲孔，方管在压接设备的压力下带动封闭板向安装槽内移动，减少了方管在压接设备的压力下弯折，导致方管成型差的可能，从而提升了压接设备的加工精度。

可选的，所述压接设备包括设置在安装板上的底座，所述底座上设有若干滑块，所述安装板上开设有若干与滑块相匹配的滑槽，若干滑块分别滑移连接在若干滑槽内，所述安装板上设有用于驱动底座移动的第一气缸，所述底座远离安装板的端面上设有第二气缸，所述第二气缸的输出端设有压接板，所述底座上设有模具板，所述压接板上设有压接块；当第二气缸启动时，所述压接块与模具板相互抵紧。

通过上述技术方案，压接设备具有对方管进行压接冲孔的效果，在方管的压接过程中，启动第一气缸驱动底座朝移动架方向移动，直到移动到指定地点，启动第二气缸带动压接板向模具板移动，直至压接块与模具板相互抵紧，从而完成对方管的冲孔操作。

可选的，所述机架上设有若干限位杆，若干所述限位杆上设有限位板，所述底座上设有限位块；当所述第一气缸启动时，所述限位块与限位板相互抵紧。

通过上述技术方案，限位块的设置具有限制位移的效果；第一气缸启动带动底座移动到位时，底座上的限位块与限位板相互抵紧，减少了第一气缸驱动过度，导致压接设备压接精度低的问题，从而提升了压接设备冲孔的精度。

可选的，所述底座上设有延伸板，所述延伸板上设有第三气缸，所述第三气缸的输出端设有压紧块，所述压紧块上开设有压紧槽；当所述第三气缸启动时，所述压紧槽与方管外缘相互抵紧。

通过上述技术方案，压紧块的设置具有限制位移的效果，在对方管进行冲孔的过程中，压紧块首先与方管抵紧，使得方管在冲孔过程中，不易在外力作用下产生相对移动架的位移，使得压接设备能够稳定的对方管进行冲孔，从而提升了压接设备的加工精度。

可选的，所述移动架上设有若干升降气缸，所述升降气缸的输出端设有升降块，所述升降块上开设有与方管外缘相匹配的升降槽；当所述升降气缸启动时，所述升降槽与方管外缘相互抵紧。