[实用新型]一种自动化程度高的松不脱螺丝固定结构

说明书

本实用新型涉及松不脱螺丝技术领域，且公开了一种自动化程度高的松不脱螺丝固定结构，包括旋转机构，所述旋转机构的前端设置有控制面板，所述旋转机构的上端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上端设置有松不脱螺丝本体。该自动化程度高的松不脱螺丝固定结构，将松不脱螺丝加工时，增加可以自动进行夹持的结构，通过丝杆和电机之间的配合，实现自动夹持的目的，减少人工的操作，夹持起来更加方便快捷，同时为了加工的更加方便，可以通过另一个电机带动夹持机构进行旋转，实现松不脱螺丝的旋转，可以配合加工进行不同角度的加工，操作起来更加方便快捷，使得松不脱螺丝加工的更加快捷方便，同时加工的精度也更高，大大提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及松不脱螺丝技术领域，具体为一种自动化程度高的松不脱螺丝固定结构。

背景技术

松不脱螺丝从字面意思理解就是又松又不会脱落的螺丝，亦称松不脱、弹簧螺丝、不脱螺丝，是压铆或涨铆在安装板上，多用于电源技术、开关、机箱机柜等多种行业领域，松不脱螺丝是利用压铆套上的花齿与钣金件经过压铆牢牢连接，然后利用弹簧的伸缩性能，再通过手拧套来紧固钣金或松开连接，而螺丝不会脱落，用在经常要安装或拆卸的地方，非常的方便，松不脱螺丝是紧固件中的高科技产品，由于松不脱螺丝的特性，使用于机箱饭金行业可以提高设备的工作效率和使用方便性。

然而，现有的松不脱螺丝在进行加工时，因为螺丝的体积较小，没有一个很好的夹持装置进行夹持，不方便进行加工，同时现有的松不脱螺丝加工设备的自动化程度较低，大多数都需要人员手动进行操作，加工的效率太低，影响使用和生产，大大降低了实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的松不脱螺丝固定结构，以解决上述背景技术中提出的现有的松不脱螺丝在进行加工时，因为螺丝的体积较小，没有一个很好的夹持装置进行夹持，不方便进行加工，同时现有的松不脱螺丝加工设备的自动化程度较低，大多数都需要人员手动进行操作，加工的效率太低，影响使用和生产，大大降低了实用性的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的松不脱螺丝固定结构，包括旋转机构，所述旋转机构的前端设置有控制面板，所述旋转机构的上端固定连接有夹持机构，所述夹持机构的上端设置有松不脱螺丝本体。

优选的，所述旋转机构包括安装座、连接座、滚球、空腔、第一电机和连接块，所述安装座的上端固定连接有连接座，所述连接座的内部设置有滚球，所述安装座的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有第一电机，所述第一电机的传动端设置有连接块，实现旋转的功能，更加方便进行加工。

优选的，所述滚球和连接座的内部滑动连接，所述滚球和连接座的内部相互适配，所述滚球等间距设置有多个，所述第一电机的传动端与连接块传动连接，实现更加稳定的旋转。

优选的，所述夹持机构包括工作台、滑槽、丝杆、第二电机、活动块、压紧块、凹槽、放置槽和卡槽，所述工作台的上端开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有丝杆，所述工作台的外侧固定连接有第二电机，所述丝杆的外侧设置有活动块，所述活动块的上端固定连接有压紧块，所述压紧块的内部开设有凹槽，所述工作台内部的中心开设有放置槽，所述工作台的下端开设有卡槽，实现自动夹持，方便固定和加工。

优选的，所述滑槽、丝杆、第二电机、活动块、压紧块和凹槽分别呈等间距环形分布有四个，所述丝杆和工作台之间通过轴承转动连接，所述丝杆远离工作台中心的一端与第二电机的传动端传动连接，所述活动块和丝杆螺纹连接，所述活动块和滑槽滑动连接，所述凹槽采用弧形结构设计，所述工作台与连接块固定连接，所述卡槽和滚球相互适配，夹持的更加稳定和牢固。

优选的，所述控制面板与第一电机和第二电机电性连接，方便更好的进行控制和调节。