[实用新型]一种铝溶胶生产用原料熔化装置

说明书

本实用新型公开了一种铝溶胶生产用原料熔化装置，涉及铝溶胶制备技术领域，目的在于提供一种熔化腔本体转动，原料翻转彻底，确保原料受热均匀，提高产品质量的铝溶胶生产用原料熔化装置，其技术要点是所述加热筒包括固定外筒和转动内筒，所述转动内筒在所述固定外筒的内腔转动，所述固定外筒的顶部和底部分别开设有连通转动内筒内腔进料口和下料口，所述进料口和下料口的外部均可拆卸安装有盖体，所述盖体用于封闭进料口和下料口，技术效果是转动安装转动内筒，使得原料加热熔化的同时，在转动内筒的内部跟随翻转，且由于转动内筒本体转动，使得原料翻转彻底，确保原料在加热筒的内部受热均匀，提高溶胶溶胶生产质量。

技术领域

本实用新型涉及铝溶胶制备技术领域，具体为一种铝溶胶生产用原料熔化装置。

背景技术

铝溶胶结合浇注料是由胶原料制作而成，且铝溶胶结合浇注料加工生产中需要用到胶原料熔化装置，现有技术中，熔化装置结构复杂，胶体熔化受热不均，熔化时间长，且成品质量差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种熔化腔本体转动，原料翻转彻底，确保原料受热均匀，提高产品质量的铝溶胶生产用原料熔化装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝溶胶生产用原料熔化装置，包括两个连接座，两个所述连接座之间设有加热筒，所述加热筒包括固定外筒和转动内筒，所述转动内筒在所述固定外筒的内腔转动，所述固定外筒的顶部和底部分别开设有连通转动内筒内腔进料口和下料口，所述进料口和下料口的外部均可拆卸安装有盖体，所述盖体用于封闭进料口和下料口，所述固定外筒和转动内筒之间设有加热层，所述加热层的一侧壁面与所述固定外筒固定连接，另一侧壁面与所述转动内筒滑动连接，且加热层的内腔设有电热丝，所述电热丝的端部穿过所述固定外筒与并外部供电设备连接。

优选地，所述连接座的外部通过连接块固定安装有驱动电机，两个所述连接座的相对面均转动连接有转动轴，所述转动内筒的两端均固定安装有转动轴，其中一个所述转动轴的端部穿过连接座与所述驱动电机的输出轴固定连接，另一个所述转动轴的端部与另一个所述连接座转动连接。

优选地，两个所述转动轴延伸进入所述转动内筒的内腔相互连接形成一个整体，且转动轴的外部与所述转动内筒的内壁之间固定安装有支撑杆。

优选地，所述支撑杆数量设有多个，多个所述支撑杆沿着所述转动轴的外圈和轴向均匀分布。

优选地，所述加热筒的内部设有温度传感器，所述加热筒的外部设有控制器，所述温度传感器用于检测加热筒的温度并向所述控制器传递信号，所述控制器用于根据所述温度传感器的传递信号控制所述电热丝通电。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝溶胶生产用原料熔化装置，具备以下有益效果：

1、转动安装转动内筒，使得原料加热熔化的同时，在转动内筒的内部跟随翻转，且由于转动内筒本体转动，使得原料翻转彻底，确保原料在加热筒的内部受热均匀，提高溶胶溶胶生产质量，降低原料加热熔化的时间，提高生产效率。

2、由于固定外筒在转动内筒的外部设置，电热丝穿过固定外筒与外部接电设备连接，可实现通电加热，从而保证加热层发热并向固定外筒传递热量，并且由于加热层与转动内筒滑动连接，为转动内筒提供支撑力，提高转动内筒转动的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的内剖示意图；

图2为本实用新型另一实施例的内剖示意图；

图3为本实用新型另一实施例的表面示意图