[实用新型]一种抽油杆碳纤维防偏磨接箍

说明书

本实用新型公开了一种抽油杆碳纤维防偏磨接箍，涉及抽油杆接箍技术领域，包括接箍主体和防偏磨套，接箍主体两端均设有用于连接抽油杆的对接头，接箍主体为分体式结构，材质选用20crmo、35crmo或不锈钢中的任意一种，接箍主体包括中心杆和连接座；中心杆为实心杆件，其上端附近设有限位环，其下端与连接座螺纹连接；防偏磨套为碳纤维材质，其横截面外轮廓为圆弧四边形，其套装在中心杆上；防偏磨套的两端分别与限位环和连接座相抵，并且防偏磨套的外径大于中心杆和连接座的最大外径；本接箍结构简单、安装简便，接箍主体可重复利用，降低了物料成本；采用碳纤维材料作为防偏磨套可有效减缓抽油杆与油管之间的摩擦、油管与防偏磨套之间的摩擦。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆接箍技术领域，具体涉及一种抽油杆碳纤维防偏磨接箍。

背景技术

在有杆泵采油过程中，杆、管偏磨造成的抽油杆断脱、油管漏失是油井躺井的主要原因之一，同时通过研究发现杆管严重偏磨油井往往伴随着采出液矿化度高，腐蚀性强的问题，加速了油井躺井。针对偏磨、腐蚀的问题，在井下作业过程中往往是使用抽油杆连防偏磨接箍。现有的防偏磨接箍一般是在接箍上增加耐磨层，耐磨层将接箍外壁面整体包覆住，其材质大多采用不锈钢材质，不锈钢材质防腐性能和防偏磨性能较差，同时其韧性较差更易造成油管磨穿，无法适应油井生产需要。

中国专利CN201220547719.3公开了一种滚珠式抽油杆防偏磨接箍，它包括接箍本体，所述接箍本体的一端设有内螺纹，另一端设有外螺纹，所述接箍本体周向分布有若干弧形滚珠槽，所述滚珠槽内设有大滚珠，所述大滚珠与滚珠槽间隙配合，所述滚珠槽的端口处还嵌装有压圈，所述压圈与大滚珠间隙配合设置，且压圈的内径小于大滚珠的直径；该技术方案寻求将接箍本体与油管内壁之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，但是在实际的石油开采中油管内壁附着大量油污及少量砂石杂质，导致此接箍与油管内壁之间的摩擦依旧为滑动摩擦，并且突出的滚珠进一步加剧了二者之间的摩擦。

中国专利CN201920260542.0公开了一种抽油杆防偏磨接箍，包括接箍主体和耐磨套，所述接箍主体的中部为实心结构，所述接箍主体的两端内部设有用于与抽油杆连接的螺纹孔，所述接箍主体的中部外壁环设有凹槽，所述耐磨套套装在凹槽上，且耐磨套内壁与凹槽贴合，所述耐磨套沿其轴向凹设有流道，多个流道沿耐磨套圆周方向均匀分布；该技术方案中的耐磨套不能更换，维护成本较高，并且其外壁上设有多个流道，这些流道在使用过程中会加剧接箍与油管内壁之间的摩擦。

因此，急需开发一种耐磨性能好、维护成本低的防偏磨接箍。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种抽油杆碳纤维防偏磨接箍。

本实用新型的技术方案是：一种抽油杆碳纤维防偏磨接箍，包括接箍主体和防偏磨套，所述接箍主体两端均设有用于连接抽油杆的对接头，所述接箍主体为分体式结构，包括中心杆和连接座；所述中心杆为实心杆件，其上端附近设有限位环，其下端与连接座可拆卸连接；所述防偏磨套为碳纤维材质，其套装在中心杆上；所述防偏磨套的两端分别与限位环和连接座相抵，且防偏磨套的外径大于中心杆和连接座的最大外径。

优选的，所述接箍主体材质为20crmo、35crmo或不锈钢中的任意一种。

优选的，所述防偏磨套内壁上设有轴向的定位键，所述中心杆上设有与定位键适配的内键槽。

优选的，所述防偏磨套内壁上的定位键设有多条且呈圆周阵列设置，相应的，所述中心杆上的内键槽同样设有多条且与定位键一一对应设置。

优选的，所述中心杆两端为外螺纹接头，所述连接座两端为内螺纹接头，所述中心杆下端与连接座螺纹连接。

优选的，所述防偏磨套的横截面外轮廓为圆弧四边形。

优选的，所述防偏磨套的直径D根据油管尺寸设置，其中73mm、89mm油管对应的防偏磨套直径D分别为54mm、68mm，其他规格的防偏磨套直径D=油管内径-8mm。