[实用新型]一种含油污水处理用油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种含油污水处理用油水分离装置，涉及污水处理技术领域，具体为一种含油污水处理用油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有防护顶盖，所述分离箱内部的上方设置有过滤隔板，所述分离箱的内部活动安装有位于过滤隔板上方的绞龙叶片，所述分离箱的正面固定安装有驱动电机。该含油污水处理用油水分离装置，预先将污水导入分离箱内部，并使进水口与排水口相对保持平衡，同时通过电加热棒持续对污水进行加热，使污水中的油析出并浮于污水表面，通过抽吸泵沿抽吸伸缩管、抽吸浮头即可将析出的油抽出，实现油水分离，且该装置可实现不间断进行操作，自动化程度较高，提高了油水分离的效率。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种含油污水处理用油水分离装置。

背景技术

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。目前，餐饮业产生的潲水中含有很多油脂，直接排放会造成下水管道堵塞和资源浪费，并对环境造成污染。因此在对此类含油量较高的污水处理时，需要进行油水分离操作。

目前常见的油水分离装置需要停机进行加料，即将污水导入处理装置内部进行处理，在对油水分离后，停机将分离后的油与水排出，然后再次循环操作，操作繁琐，且频繁停机操作，导致污水处理速度过慢，此外，目前常见的油水分离装置通常自带过滤机构，但是现有过滤机构通常为滤板或者滤网结构，在对固体杂质过滤后，需要工作人员手动进行清理，操作费时费力，为此我们提出一种含油污水处理用油水分离装置以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种含油污水处理用油水分离装置，具有提高自动化程度、提高分离效率等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高自动化程度、提高分离效率的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种含油污水处理用油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的顶部设置有防护顶盖，所述分离箱内部的上方设置有过滤隔板，所述分离箱的内部活动安装有位于过滤隔板上方的绞龙叶片，所述分离箱的正面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与绞龙叶片固定连接，所述分离箱的底部固定安装有电加热棒，所述分离箱的侧面固定安装有抽吸泵，且抽吸泵的输入端固定连接有抽吸伸缩管，所述抽吸伸缩管的底端固定安装有抽吸浮头，所述分离箱的内部设置有引流漏斗。

优选的，所述分离箱的顶部与防护顶盖的底部设置有相互配合的连接法兰，所述防护顶盖的顶部设置有进水口，通过在分离箱的顶部设置连接法兰，保证了分离箱、防护顶盖连接的稳定性，同时便于后续将防护顶盖拆下对分离箱内部构件进行维修或者更换。

优选的，所述分离箱的背面固定安装有与绞龙叶片相互配合的排渣管，所述绞龙叶片位于驱动电机左右两侧的中部，所述过滤隔板的整体形状为“V”，且过滤隔板的中部设置有与绞龙叶片相互配合的凹面，所述过滤隔板的表面设置有致密的过滤孔，过滤隔板顶部为向中间倾斜的斜面，在过滤隔板对污水中的杂质过滤后，杂质沿斜面向过滤隔板中部滑落，从而保证在绞龙叶片转动时可以将过滤出的杂质排出，提高自动化程度，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述分离箱的内部设置有引流漏斗，所述引流漏斗位于过滤隔板的下方，且过滤隔板整体为中空且倒置的四棱台形状，所述引流漏斗的底端固定连接有引流管，当过滤隔板对固体杂质过滤后，污水落入引流漏斗顶部，并通过引流漏斗、引流管进行引导，使过滤后的污水直接进入析出的油面以下，避免对油面造成破坏，保证通过抽吸浮头可以将析出的油抽出。