[实用新型]一种硅铁生产用圆盘同步转动的电极筒组装架

说明书

本实用新型公开了一种硅铁生产用圆盘同步转动的电极筒组装架，包括车底盘，车底盘顶部有两个支架，两个支架之间有两个圆盘，两个圆盘上分别有转轴，一个圆盘的转轴与支架转动连接，另一个圆盘的转轴穿置支架；在两个支架的顶部分别有支杆，两个支杆的顶部之间设有长轴，长轴的一端穿过对应的支杆，并与手摇轮固定，长轴上套设固定有筒状齿轮；在两个转轴上分别有片状齿轮，两个片状齿轮分别与筒状齿轮啮合。优先：长轴上的筒状齿轮带动两个片状齿轮同步同向转动，进而带动对应的圆盘同步同向转动，便于两个圆盘上的槽口一直保持对齐状态，提升安装便捷性。

技术领域：

本实用新型涉及硅铁生产领域，具体涉及一种硅铁生产用圆盘同步转动的电极筒组装架。

背景技术：

电热炉为硅铁生产过程中的关键设备，其中电热炉内的电极碳棒外套有电极筒(也叫电机壳)，电极筒的组装通常是在电极筒组装架上完成的。

电极筒是由多个弧形侧壁组成的圆筒，并且在多个弧形侧壁之间固定长筋板，每片长筋板朝向圆筒圆心；现有电极筒组装架结构为：底部为车架，车架底部通过滚轮在轨道上行进，车架顶部对称设有两个竖向设置的圆盘，一侧的圆盘与车架转动连接，另一侧的圆盘与气缸的活塞杆端部固定，气缸与车架转动连接，气缸控制对应的圆盘调整与另一个圆盘的间距，在两圆盘轮面之间固定安装电极筒的侧壁，两圆盘分别上有对应安装电极筒侧壁的槽口，但是两圆盘分别独立、不同步旋转，槽口不易对齐，安装不便。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种硅铁生产用圆盘同步转动的电极筒组装架。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种硅铁生产用圆盘同步转动的电极筒组装架，包括车底盘，所述车底盘顶部分别对称固定有两个支架，两个所述支架之间分别对称设有两个圆盘，两个所述圆盘竖向且同轴设置，两个所述圆盘相反的盘面圆心处分别固定有转轴，一个所述圆盘的转轴与对应的支架转动连接，另一个所述圆盘的转轴穿置对应的支架，穿置所述支架的转轴一侧同轴设有气缸，所述气缸的伸缩杆端部与穿置所述支架的转轴端部转动连接，所述气缸顶部与相邻的支架通过横梁连接固定；

在两个所述支架的顶部分别固定有支杆，两个所述支杆的顶部之间设有长轴，所述长轴一端与对应的支杆转动连接，所述长轴的另一端穿过对应的支杆，并与手摇轮固定，所述长轴上套设固定有筒状齿轮；在两个所述转轴上分别同轴套设固定有片状齿轮，两个所述片状齿轮分别与所述筒状齿轮啮合。

优选的，在穿置所述支架的转轴的下方设有套管，所述套管底端与所述车底盘转动连接，穿置所述支架的转轴上的片状齿轮上设置有插销，所述插销与所述套管顶端配合活动插入。

优选的，与所述转轴转动连接的所述支架上设置有插销，与所述转轴转动连接的所述支架一侧的片状齿轮上固定有套管，所述插销与所述套管端部配合活动插入。

本实用新型的优点：长轴上的筒状齿轮带动两个片状齿轮同步同向转动，进而带动对应的圆盘同步同向转动，便于两个圆盘上的槽口一直保持对齐状态，提升安装便捷性；穿置支架的转轴上的片状齿轮随气缸伸缩而移动，同时筒状齿轮为筒状，满足移动距离，片状齿轮不会与筒状齿轮脱离啮合；通过插销插入套管的顶端，锁止片状齿轮及对应圆盘的转动，便于组装电机壳。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体结构的示意图。

图中：车底盘1、支架2、圆盘3、转轴4、气缸5、横梁6、支杆7、长轴8、手摇轮9、筒状齿轮10、片状齿轮11、套管12、插销13。

具体实施方式：