[实用新型]板材冲孔模具

说明书

本实用新型属于冲压加工技术领域，具体公开了一种能够更换模仁以便在板材上冲裁不同直径的孔的板材冲孔模具。该板材冲孔模具结构简单、使用方便，其将上模的上模仁通过连接部与上模座的模仁连接结构可拆卸地连接，并将下模的下模仁可拆卸地设置在下模座的模仁安装结构处，能够更换冲孔凸起大小不同的上模仁及冲裁通孔大小不同的下模仁，以便在板材上冲裁不同直径的孔；生产中，只需要制作不同尺寸的上模仁和下模仁即可，不需要针对加工孔的直径专门设计制作多套模具，节约了成本及模具与冲床装连的时间，利于提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于冲压加工技术领域，具体涉及一种板材冲孔模具。

背景技术

在机械加工生产中，常常需要在金属板材上加工很多孔。以往多采用钻铣工艺加工孔，或者采用激光切割机加工孔；但是钻铣工艺加工的工作量大、工作效率低且成本高，对于薄板还存在夹持困难的问题；而激光切割需在更宽尺寸的板材上加工，占用材料较多，对材料的损耗较大。因此为了提高加工效率、减少材料浪费，目前通常采用冲孔模具冲裁加工薄板上的孔。例如：贵金属板材制作的用于贵金属通道的通电加热电极，通电加热电极焊接在贵金属管材上并与通电装置连接前，需要根据图纸的要求在贵金属板材上指定位置冲孔，然后一端穿在贵金属管材外面与之焊接在一起，另外一端与通电装置连接。贵金属管材的直径和壁厚由生产玻璃的黏度及牌号确定，其也决定着通电加热电极的厚度、宽度。由于同一贵金属管材上不同的加热区，通电加热电极的尺寸都会有所改变，并且贵金属管材需要根据玻璃牌号不定期更换，因此制作通电加热电极的贵金属板材不能批量加工的，无法进行批量化生产。同种规格的通电加热电极由于产量小，不能实现一次性大批量生产，但现有的自动冲模只能用于冲裁固定规格的孔，若在自动冲床上针对不同厚度和孔径的通电加热电极分别设计自动冲模来加工孔，成本过高，并且装卸模具时间较长，无法提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够更换模仁以便在板材上冲裁不同直径的孔的板材冲孔模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：板材冲孔模具，包括上模和下模；所述上模包括上模座和上模仁，所述上模座的上部设有连冲床结构、下部设有模仁连接结构，所述上模仁包括冲孔凸起和设置在冲孔凸起上的连接部，所述上模仁通过连接部与上模座的模仁连接结构可拆卸地连接在一起；

所述下模包括下模座和下模仁；所述下模座上设置有冲床连接部、板材固定装置和模仁安装结构，所述下模仁可拆卸地设置在下模座的模仁安装结构处；所述下模仁上设有可供上模仁的冲孔凸起穿过的冲裁通孔。

进一步的是，所述连冲床结构为对称设置在上模座上的两个连接柄，所述连接柄上设有螺纹孔。

进一步的是，所述模仁连接结构包括设在上模座底部的连接孔，以及螺纹连接在连接孔侧壁上且内端能够伸入连接孔中的锁紧螺钉；所述上模仁的连接部嵌入安装在连接孔中并被锁紧螺钉的内端顶紧。

进一步的是，所述模仁安装结构包括设在下模座上的凹槽和设在凹槽内壁上的卡扣部，所述下模仁的外壁上设有卡接头，所述下模仁嵌入安装在凹槽中且其上的卡接头与卡扣部配合将下模仁限位固定。

进一步的是，所述凹槽的底部开设有与冲裁通孔相对应的让位孔。

进一步的是，所述凹槽呈圆形；所述卡扣部为旋转对称结构，其包括两个设在凹槽内壁上的安装槽，以及设置安装槽侧部的卡槽；所述卡接头包括两个设置在下模仁的外壁上并分别与两个安装槽相对应的卡杆；所述下模仁嵌入安装在凹槽中，所述卡杆从相对应的安装槽进入并卡嵌在卡槽中。

进一步的是，所述板材固定装置包括两个设置在下模座上并分别位于模仁安装结构相对应两侧的固定压板，两个固定压板能够相对靠近或远离。

进一步的是，所述固定压板上设有条形孔，所述固定压板通过连接端穿过条形孔并与下模座可拆卸地连接的连接螺钉固定在下模座上。

进一步的是，两个固定压板彼此相对应的端部上设有压挡结构。