[实用新型]聚合物多元醇的连续化生产装置

说明书

本实用新型涉及聚合物多元醇技术领域，具体涉及一种聚合物多元醇的连续化生产装置。所述的聚合物多元醇的连续化生产装置，包括配料釜、反应釜、聚合管口、1#外循环冷却器、2#外循环冷却器和静态混合器，配料釜的出料口和反应釜的顶部循环物料出口连接聚合管口的进料端，聚合管口的出料端分别与1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的进料口相连，1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的出料口连接静态混合器的进料口，静态混合器的出料口连接反应釜的底部循环物料进口；反应釜的顶部连接产品出料管线。本实用新型解决了反应釜换热能力不足的问题，避免了反应过程中热量过高易引发结块，同时强化了混合效果，提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及聚合物多元醇技术领域，具体涉及一种聚合物多元醇的连续化生产装置。

背景技术

聚合物多元醇(POP)在生产时，是在聚醚多元醇中引入苯乙烯/丙烯腈等乙烯基聚合单体，以偶氮化合物为引发剂进行聚合反应，并用特殊的聚醚分散剂稳定聚合物颗粒，进行接枝聚合反应，在生产过程中，该反应为聚合放热反应，需要控制温度，为确保热量能在反应釜内及时移出，需要对反应釜进行温度控制。

目前的POP的聚合反应釜为搅拌釜，采用连续化生产，生产过程因停电、停水、搅拌换热能力不足、温度降低等问题，造成反应系统结渣严重，是制约聚合物多元醇生产的主要因素。此外，目前的聚合物生产装置，聚合管口直接进入反应釜，生产过程中易引发结块，造成装置停车，且聚合流量偏低，产能受限，聚合物料还存在混合不均匀的问题，导致生产质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种聚合物多元醇的连续化生产装置，解决了反应釜换热能力不足的问题，避免了反应过程中热量过高易引发结块，造成装置停车，同时强化了混合效果，提高了生产效率和产品质量。

本实用新型所述的聚合物多元醇的连续化生产装置，包括配料釜、反应釜、聚合管口、1#外循环冷却器、2#外循环冷却器和静态混合器，所述反应釜的顶部循环物料出口和底部循环物料进口通过外循环管线连接；所述配料釜的出料口和反应釜的顶部循环物料出口连接聚合管口的进料端，聚合管口的出料端分别与1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的进料口相连，1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的出料口连接静态混合器的进料口，静态混合器的出料口连接反应釜的底部循环物料进口；所述反应釜的顶部还连接产品出料管线。

其中，聚合管口由直接进入反应釜，改为由外循环管线进入反应釜，避免了反应过程中热量过高易引发结块，造成装置停车。聚合管口可以采用法兰连接，方便清洗更换。

所述配料釜通过聚合混合液进料管线连接聚合管口的进料端，聚合混合液进料管线上设有均质泵。配料釜用于混合所有原料，然后经均质泵进一步混合，使聚合混合液进釜前混合更均匀。

所述静态混合器的出料口与反应釜的底部循环物料进口之间的管线上设置有外循环泵。反应釜采用反向循环设计，由反应釜顶部进入1#外循环冷却器和2#外循环冷却器，再进入静态混合器，最后由反应釜底部进入反应釜，强化混合效果。

所述1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的冷却液进口管线上分别设有1#外循环调节阀和2#外循环调节阀。

所述反应釜安装有温度监测计，温度监测计与1#外循环调节阀和2#外循环调节阀电性连接。通过温度监测计实时监测反应釜内部的物料温度，控制1#外循环冷却器和2#外循环冷却器的冷却液流量，从而实现自动调控反应温度。

所述聚合物多元醇的连续化生产装置的工作过程如下：