[实用新型]自动装夹铣边工装

说明书

本实用新型公开了自动装夹铣边工装，包括主体，所述主体顶部的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括滑槽，所述滑槽均设置在主体顶部的两端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的顶端均安装有活动板，所述活动板的内部均活动安装有活动杆，且活动杆的一端均安装有把手，所述把手的外部均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有夹持板，所述夹持板的一端皆均匀安装有复位弹簧。本实用新型通过设置有限位结构，拉动把手，会带动活动杆在活动板的内部向一端移动，将工件放置到第一放置槽或者第二放置槽的内部，随之放下把手，带动夹持板进行复位，夹持板便可对工件的两端进行夹持，随之便可对工件进行限位。

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为自动装夹铣边工装。

背景技术

随着社会不断的发展，科学技术的不断进步，人们所使用的工装的种类逐渐增多，工装是指制造过程中所使用的各种工具，其中包括夹具，夹具是指用以装夹工件的装置，夹具在不同的使用中的种类也各不相同，其中包括铣边工装，铣边工装是用于对工件进行夹装随之用铣边床进行金属切割的装置，但是现有的铣边工装存在很多问题或缺陷：

传统的铣边工装，在夹装的过程中，不便于对工件的两端进行限位，导致在铣边的过程中，工件会产生位移，导致铣边不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动装夹铣边工装，以解决上述背景技术中提出的不便于对工件的两端进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动装夹铣边工装，包括主体，所述主体顶部一侧的两端均安装有第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆的一侧均安装有第夹板，所述主体顶部另一侧的一端设置有夹持结构，所述主体顶部的两端均设置有限位结构，所述限位结构包括滑槽，所述滑槽均设置在主体顶部的两端，所述滑槽的内部均安装有滑块，且滑块的顶端均安装有活动板，所述活动板的内部均活动安装有活动杆，且活动杆的一端均安装有把手，所述把手的外部均安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有夹持板，所述夹持板的一端皆均匀安装有复位弹簧，所述主体的顶部设置有第一放置槽，所述主体顶端的一侧设置有第二放置槽，所述第一放置槽和第二放置槽的侧壁上均设置有防护结构，所述第一放置槽和第二放置槽的内部均安装有工件。

优选的，所述防护结构包括魔术贴毛面，所述魔术贴毛面均安装在第一放置槽和第二放置槽的侧壁上，所述魔术贴毛面的外部均安装有魔术贴刺面，且魔术贴刺面的外部均安装有橡胶垫。

优选的，所述魔术贴刺面和魔术贴毛面相互适配，所述魔术贴刺面和魔术贴毛面构成粘合结构。

优选的，所述夹持结构包括第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆安装在主体顶部一侧的一端，所述第一液压伸缩杆的顶端铰接有第一夹块，且第一夹块的一端铰接有铰接座，所述铰接座和主体固定连接。

优选的，所述复位弹簧设置有若干个，若干个所述复位弹簧在活动板的一端呈等间距分布。

优选的，所述滑块的外部横截面小于滑槽的内部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。

优选的，所述第二液压伸缩杆的大小相等，所述第二液压伸缩杆关于主体的中轴线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动装夹铣边工装结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有限位结构，拉动把手，会带动活动杆在活动板的内部向一端移动，随之便可带动伸缩弹簧收缩，随之带动夹持板向一端移动，随之便可带动复位弹簧收缩，随之将工件放置到第一放置槽或者第二放置槽的内部，随之放下把手，便会带动伸缩弹簧和复位弹簧复位，随之带动夹持板进行复位，夹持板便可对工件的两端进行夹持，随之便可对工件进行限位，防止在铣边的过程中工件前后移动影响工件铣边的精准度，实现了该装置便于对工件进行限位，防止其产生移动，提高工作效率；