[实用新型]一种挤压轮

说明书

本实用新型提供了一种挤压轮，其包括耐磨层和转动层；耐磨层和转动层通过键进行连接；转动层设置有冷却孔道和冷却通道；耐磨层上设置有防滑花纹；转动层还设置有若干通孔。转动层与耐磨层通过键连接，当耐磨层磨损至需要更换的时候，可以通过将连接转动层和耐磨层的键断开即可将耐磨层取下，再更换耐磨层便能进行工作，大大降低了挤压轮的成本；通过设置通孔可以减少转动层的重量以及制作成本；通过设置冷却孔道和冷却通道，将冷却液通入冷却孔道和冷却通道内，耐磨层的热量传递至冷却孔道和冷却通道处，并由冷却液带走，从而实现对耐磨层降温的目的；通过设置防滑花纹，使得被挤压的物体不易被挤压至弹飞，具有良好的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冷挤压设备的技术领域，具体而言，涉及一种挤压轮。

背景技术

辊压机自上世纪九十年代以来引进国内，现已广泛应用于铁矿石、石灰石、石英砂等物料的粉磨中。其工作原理是将物料放入两个沿相对方向运动的挤压辊之间，通过高压力挤压作用，物料被碾压成小型颗粒。传统制造的挤压轮为一体式设计，挤压表面常因为承受着剧烈的高应力摩擦，导致挤压接触面温度较高，在长时间的高温工作条件下，表面材料发生塑性变形及热软化加剧，导致表面材料磨损严重，最终需要更换挤压轮才能继续进行生产工作，增加了成本。

实用新型内容

基于此，为了解决现有挤压轮由于表面温度高而导致挤压轮磨损严重的问题，本实用新型提供了一种挤压轮，其具体技术方案如下：

一种挤压轮，其包括耐磨层和转动层；所述耐磨层设置在所述转动层的外周，所述耐磨层和所述转动层通过键进行连接；所述转动层设置有冷却孔道和冷却通道，所述冷却孔道沿所述转动层的圆周方向设置；所述冷却通道设置在所述转动层内并与所述冷却孔道连通；所述耐磨层上设置有防滑花纹；所述转动层还设置有若干通孔。

上述技术方案所提供的一种挤压轮，与现有技术相比，其有益效果包括：转动层与耐磨层通过键连接，当耐磨层磨损至需要更换的时候，可以通过将连接转动层和耐磨层的键断开即可将耐磨层从转动层上取下，进而更换新的耐磨层便能进行工作，大大降低了挤压轮的成本，具有良好的实用性；通过设置通孔可以大大降低转动层的重量以及制作成本，具有良好的实用性；通过设置冷却孔道和冷却通道，将冷却液通入冷却孔道和冷却通道内，耐磨层工作时所产生的热量传递至冷却孔道和冷却通道处，并由冷却液带走，从而实现对耐磨层降温的目的；通过设置防滑花纹，有利于在挤压轮工作过程中，被挤压的物体不易被挤压至弹飞，具有良好的实用性。

进一步地，所述冷却孔道直径为15mm至30mm。

进一步地，所述耐磨层的两端边缘设置有倒圆角。

进一步地，所述键设置有3个，所述键圆周分布在所述转动层上。

进一步地，所述挤压轮还包括转轴；所述转轴的一端和另一端分别与所述转动层的两端连接。

进一步地，所述转轴与所述转动层通过焊接进行连接。

进一步地，所述耐磨层为圆环型结构。

进一步地，所述转动层为圆柱型结构。

进一步地，所述耐磨层由高强度耐磨钢NM500制成。

进一步地，所述转动层由高强度耐磨钢NM500制成。

附图说明

从以下结合附图的描述可以进一步理解本实用新型。图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在示出实施例的原理上。在不同的视图中，相同的附图标记指定对应的部分。

图1是本实用新型一实施例所述的一种挤压轮的结构示意图之一；

图2是本实用新型一实施例所述的一种挤压轮的结构示意图之二。

附图标记说明：