[实用新型]一种板材翻料装置

说明书

本实用新型提供了一种板材翻料装置，属于板材加工技术领域。它解决了现有的铝板压平完成后由工人观察和测量铝板的水平度，当板材水平放置时，由于放置面高低不平，工人在观察板材的水平度时误差较大等问题。本实用新型包括机架以及转动设置在机架上的输送辊筒，若干输送辊筒沿输送方向均匀间隔设置用于输送板材，翻料装置还包括顶料机构和翻料机构，翻料机构转动设置在机架的一侧，顶料机构设置在输送辊筒的下方并位于中间两个输送辊筒之间，顶料机构向上推动板材，以使板材脱离输送辊筒表面，翻料机构向下翻转带动板材倾斜立起。本实用新型的优点在于通过翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起，工作人员观察、检测板材的水平度。

技术领域

本实用新型属于板材加工技术领域，涉及一种板材翻料装置。

背景技术

铝材经开卷、校平、分条、剪切、卷取成各种规格的铝板，目前对铝材的开平和矫直一般使用开平机和矫直机，其采用多辊结构，适用于单张板的精加工，进行往复多次压平加工，压平完成后需要将铝板取出，再由工人测量铝板的水平度。

目前的工序是：压平完成后将铝板取出水平放置，再由工人观察和测量铝板的水平度，当板材水平放置时，由于放置面高低不平，工人在观察板材的水平度时有干扰、误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的板材在测量水平度时存在的上述问题，而提出了一种能将板材倾斜、便于检测的翻料装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种板材翻料装置，包括机架以及转动设置在机架上的输送辊筒，若干输送辊筒沿输送方向均匀间隔设置用于输送板材，其特征在于，所述的翻料装置还包括顶料机构和翻料机构，翻料机构转动设置在机架的一侧，顶料机构设置在输送辊筒的下方并位于中间两个输送辊筒之间，所述顶料机构向上推动板材，以使板材脱离输送辊筒表面，所述翻料机构向下翻转带动板材倾斜立起。

在上述的一种板材翻料装置中，所述的顶料机构包括顶料板、顶料滚轮、顶料气缸，若干顶料滚轮沿输送辊筒轴向均匀间隔转动设置在顶料板的上端面，所述顶料气缸用于驱动顶料板竖直升降，以使顶料滚轮的上表面高于或低于输送辊筒的上表面。

在上述的一种板材翻料装置中，所述的翻料机构包括翻料板、翻料滚轮、翻料气缸、卡块，翻料板转动设置在机架的一侧，若干翻料滚轮沿输送辊筒轴向均匀间隔转动设置在翻料板的上端面，所述翻料气缸用于驱动翻料板转动，所述卡块固定设置在翻料板上，卡块朝向顶料滚轮的一侧设有卡口，板材抵靠着顶料滚轮、翻料滚轮滑动插入该卡口内，所述翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起。

在上述的一种翻板装置中，所述翻料滚轮与顶料滚轮的转动方向一致，翻料滚轮与顶料滚轮的转动方向即板材推入卡口内的移动方向。

在上述的一种板材翻料装置中，所述的翻料板向上转动至水平状态时，翻料滚轮与顶料滚轮的高度一致。

在上述的一种板材翻料装置中，所述卡块的截面形状为U型，该U型开口形成上述卡口，U型开口方向朝向板材推入的方向，所述卡口内顶壁与翻料滚轮上表面竖直方向上的距离大于板材的厚度，更换不同高度的卡块以匹配不同厚度的板材。

与现有技术相比，本实用新型通过顶料机构将输送辊筒上的板材向上顶起，此时翻料板处于水平状态，工作人员推动板材抵靠着顶料滚轮、翻料滚轮滑动插入卡口内，翻料气缸驱动翻料板向下翻转带动板材倾斜立起，工作人员观察、检测板材的水平度，检测完成后，翻料机构驱动板材翻转回原始水平状态，工作人员将板材从卡口内推出至顶料滚轮上，顶料气缸退回至原位，板材落在输送辊筒上被运送至下一工位。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的顶料机构将板材顶起后的示意图；

图3是本实用新型的翻料机构将板材翻转后的示意图。