[实用新型]一种冲压废屑清理装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压废屑清理装置，包括清理装置主体，所述清理装置主体包括：操作台，所述操作台设置于外固定面上，所述操作台的顶端中间位置设置有冲压工位；升降式吹气机构，所述升降式吹气机构设置于操作台的内部左侧；以及与升降式吹气机构相互适配的收集设备；通过设置收集设备，吹气设备吹出的气流混合废屑经引导设备引导进入引导箱，而最终气流经滤网排出，废屑经落料口掉落至收集箱内的收料槽内，实现自动废屑收集，避免传统人工气枪处理吹走后四散的废屑难以进行回收处理，有效增强装置的实用性，并且收集件通过套槽滑动连接于引导设备，便于使用人员在废屑装满后进行及时处理，进一步增强装置的实用性。

技术领域

本实用涉及废屑处理技术领域，具体为一种冲压废屑清理装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有一大半均是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现铝合金冲压工艺废料、废屑易跳上模面，冲压后产生不同程度的压痕，导致客诉、报废，属铝合金冲压的难点，常用的做法是每次加工后停机，使用气枪手动吹屑，手动吹屑速度慢效率低，除屑效果不佳，并且人工劳动强度大，使用人员操作时，手部位于冲压机工作范围内，操作危险性过高，容易发生安全事故，并且吹走后四散的废屑难以进行回收处理，装置的实用性较差。

实用新型内容

本实用的目的在于提供一种冲压废屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种冲压废屑清理装置，包括清理装置主体，所述清理装置主体包括：

操作台，所述操作台设置于外固定面上，所述操作台的顶端中间位置设置有冲压工位；

升降式吹气机构，所述升降式吹气机构设置于操作台的内部左侧；以及

与升降式吹气机构相互适配的收集设备，所述收集设备设置于操作台的顶端右侧。

进一步地，所述操作台的内部设置有容纳腔，所述容纳腔的前后两端对称设置有滑腔，所述滑腔的顶端设置有适配孔，所述适配孔穿过操作台的顶端延伸至外侧，所述滑腔的底端设置有连接道，所述连接道穿过操作台的底端延伸至外侧，所述容纳腔的内侧底端中间位置设置有接触感应器，所述操作台的底端四角处均设置有支脚，所述支脚的底端设置有保护垫。

进一步地，所述升降式吹气机构包括升降机构，所述升降机构前后对称设置有两组，所述升降机构包括滑筒，所述滑筒滑动连接于滑腔，所述滑筒的底端设置有弹簧，所述弹簧的底端固定连接于滑筒的底端，所述滑筒的顶端设置有安装架，所述安装架滑动连接于适配孔。

进一步地，所述安装架的顶端设置有接触垫，所述接触垫的材质为聚氨酯。

进一步地，所述升降式吹气机构还包括吹气设备，所述吹气设备包括吹气架，所述吹气架固定连接于两组所述安装架之间，所述吹气架的右端设置有出气槽，所述吹气设备还包括进气管，所述进气管前后对称设置有两组，所述进气管通过连接道延伸容纳腔内部，所述进气管穿过升降机构与出气槽连通。

进一步地，所述吹气架的底端设置有与接触感应器相互适配的延伸杆，所述延伸杆的底端设置有弹性接触杆。

进一步地，所述收集设备包括引导设备，所述引导设备包括引导箱，所述引导箱固定连接于操作台的顶端右侧，所述引导箱的右端设置有中转箱，所述中转箱的右端设置有滤网，所述中转箱的底端中间位置设置有落料口。