[实用新型]一种连续退火炉避免断带的装置

说明书

本实用新型公开了一种连续退火炉避免断带的装置，其包括：连续退火炉和牵引丝，所述连续退火炉内设有供钢带穿过的退火通道，所述退火通道沿所述连续退火炉的长度方向布置，所述退火通道内设置有传送架，所述传送架上设置有若干传送辊，所述连续退火炉的相对分别设置有牵引丝，所述牵引丝的一端连接在退火通道的进出或出口，所述牵引丝的另一端连接在所述连续退火炉上，当退火通道内的钢带断裂时，所述牵引丝位于退火通道进出或出口的一端焊接在钢带上，所述牵引丝的另一端连接牵引部件。本实用新型通过在连续退火炉设置牵引丝，在发生断带时，将牵引丝焊接在断带上，可以解决连续退火炉内钢带断裂，难以将断带取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢带退火设备技术领域，尤其涉及一种连续退火炉避免断带的装置。

背景技术

轧钢作业中，热处理是一道必不可少的工序。目前工艺时通过连续式退火炉进行生产，在连续式退火炉生产的过程中，可能由于操作不当、调整不当及材料缺陷问题出现断带情况。当出现断带时，需先将炉体降温，将牵引带与断带材料焊接，用牵引带将断带材料送到出口处，再进行升温并输送保护气。此传统解决断带问题的办法有以下弊端。1、升降温会对炉体使用寿命造成较大影响；2、过程中可能会造成保护气泄露，部分保护气为可燃性气体，存在安全隐患；3、整个过程耗时时间长，一般需要12个小时以上才能恢复生产，严重影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决连续退火炉内钢带断裂，难以将断带取出的问题，而提出的一种连续退火炉避免断带的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续退火炉避免断带的装置，其包括：连续退火炉和牵引丝，所述连续退火炉内设有供钢带穿过的退火通道，所述退火通道沿所述连续退火炉的长度方向布置，所述退火通道内设置有传送架，所述传送架上设置有若干传送辊，所述连续退火炉的相对分别设置有牵引丝，所述牵引丝的一端连接在退火通道的进出或出口，所述牵引丝的另一端连接在所述连续退火炉上，当退火通道内的钢带断裂时，所述牵引丝位于进出或出口的一端焊接在钢带上，所述牵引丝的另一端连接牵引部件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述退火通道的进口或出口处分别设置有固定板，所述固定板上设置固定孔，所述牵引丝的一端穿设在所述固定孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牵引丝的另一端缠绕在连续退火炉底部的支架上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牵引丝为不锈钢钢丝绳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述牵引部件包括收卷盘和驱动电机，所述驱动电机驱动所述收卷盘转动，牵引丝连接在所述收卷盘上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收卷盘上设置有摇把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置牵引丝，连续退火炉以不需进行升降温处理，无需调整保护气的情况下降断带取出，具体的，当发生断带时，将连续退火炉上的牵引丝松开，位于退火通道进口或出口端的牵引丝焊接在钢带，在通过操作员手动拉出，或者采用驱动电机将牵引丝卷绕在收卷盘上，从而可以及时快速的将断带从连续退火炉中拉出，恢复正常生产，整个过程耗时30分钟，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种连续退火炉避免断带的装置的结构示意图。