[实用新型]低温真空滤油器

说明书

本实用新型涉及一种低温真空滤油器，其包括：蒸发罐；减压装置，与所述蒸发罐连通，以减小所述蒸发罐的内部压强；加热冷凝循环装置，包括通过管路依次循环连接的加热装置、位于蒸发罐内部或外部的换热器、第一降温装置和冷凝罐，所述加热冷凝循环装置中流通有换热介质，所述冷凝罐的两端并联有升温装置，以对换热介质进行升温；过滤装置，所述过滤装置连接所述蒸发罐，以用于对油液进行过滤。本实用新型通过设置并联的升温装置，以同时对换热介质进行升温，能够提高压缩机的能效比，进而减小能耗。

技术领域

本实用新型涉及一种低温真空滤油器，属于环保设备领域。

背景技术

真空滤油机是利用真空蒸发结合滤芯过滤方法除去油液中的固体杂质和水分的设备。真空滤油机主要包括真空分离器和通过管道与真空分离器相连的减压装置、排油泵、粗滤器、精滤器等。在真空分离器内，油液中的水分进行蒸发并通过减压装置排出，实现油液的净化，净化后的油液通过油泵排出。

目前现有设备的真空滤油机设备普遍能耗较高。申请人发现，当油液含水量较低，滤油机在进行油水分离时，将油液加热到设定温度时所需的换热介质提供的热量较多，而蒸发产生的水蒸气较少，如果直接通过减压降温后的换热介质对水蒸气进行冷凝，换热介质升温幅度较小，在进入压缩机进行压缩时使得压缩机能效比较低，一方面会影响设备的使用寿命，另一方面使得能耗较高，增加了处理成本。

因此，有必要设计一种低温真空滤油器，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低温真空滤油器，能够提高压缩机的能效比，进而减小能耗。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温真空滤油器，其特征在于，包括：

蒸发罐；

减压装置，与所述蒸发罐连通，以减小所述蒸发罐的内部压强；

加热冷凝循环装置，包括通过管路依次循环连接的加热装置、位于蒸发罐内部或外部的换热器、第一降温装置和冷凝罐，所述加热冷凝循环装置中流通有换热介质，所述冷凝罐的两端并联有升温装置，以对换热介质进行升温；

过滤装置，所述过滤装置连接所述蒸发罐，以用于对油液进行过滤。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述加热装置为压缩机，所述第一降温装置为膨胀阀。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述升温装置为风冷凝器，所述膨胀阀的出口与所述风冷凝器的入口连接，所述风冷凝器的出口与所述压缩机的入口连接。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述换热器及第一降温装置之间还设有第二降温装置。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述第二降温装置包括风冷凝器。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述换热器为位于所述蒸发罐内的盘管式换热器，所述盘管式换热器的上方设有油液喷头。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述冷凝罐包括与外筒、中筒及设于中筒内的冷水管组；所述减压装置包括水射流器和离心水泵，所述水射流器和离心水泵与所述外筒和冷水管组循环连接，以将进入至所述冷凝罐中的蒸馏水循环冷却。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述蒸发罐还设有液位传感器及检测油液中水分含量的水分传感器，油液的液面位于所述盘管式换热器的下方。

作为本实用新型进一步改进的技术方案，所述过滤装置包括设置粗过滤器以及精过滤器，所述粗过滤器设于所述蒸发罐的前端，所述精过滤器设于蒸发罐的后端并通过循环管路与所述蒸发罐循环连通。