[实用新型]一种纸容器生物全降解边框成型专用模具

权利要求书

1.一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，其特征在于：包括下容器生物全降解外边框成型模具和上盖生物全降解内边框成型模具；

所述下容器生物全降解外边框成型模具包括上模Ⅰ和下模Ⅰ，上模Ⅰ与下模Ⅰ之间能相互合模或分模；所述上模Ⅰ的底部设有向下凸出的型芯Ⅰ，型芯Ⅰ的形状与下容器的内部形状相适配，型芯Ⅰ的根部周围设有用于为下容器的顶端外侧注塑生物全降解外边框的成型凹槽Ⅰ；所述下模Ⅰ的顶部设有向下凹陷的型腔Ⅰ，型腔Ⅰ的形状与下容器的外部形状相适配；型腔Ⅰ的底部周围设有与型腔Ⅰ相连的凹槽，凹槽构成下容器与型腔Ⅰ之间的空间余量Ⅰ，以防止合模时下容器受压变形损坏；所述下容器套设在型芯Ⅰ外，下模Ⅰ与上模Ⅰ合模，下容器嵌设在型芯Ⅰ与型腔Ⅰ之间，所述成型凹槽Ⅰ、下容器的顶端外壁与下模Ⅰ的顶面之间形成生物全降解外边框注塑腔；所述上模Ⅰ上设有注塑入口Ⅰ和与注塑入口Ⅰ连通的流道Ⅰ，流道Ⅰ与生物全降解外边框注塑腔连通；

所述上盖生物全降解内边框成型模具包括上模Ⅱ和下模Ⅱ，上模Ⅱ与下模Ⅱ之间能相互合模或分模；所述上模Ⅱ的底部设有向下凸出的型芯Ⅱ，型芯Ⅱ的形状与上盖的内部形状相适配，型芯Ⅱ的底面边缘设有成型凹槽Ⅱ；所述下模Ⅱ的顶部设有向下凹陷的型腔Ⅱ，型腔Ⅱ的形状与上盖的外部形状相适配；型腔Ⅱ的底角外侧开设有圆弧槽，圆弧槽构成上盖边角与型腔Ⅱ底角之间的空间余量Ⅱ，以防止合模时上盖边角受压变形损坏；型腔Ⅱ的顶部外侧设有导向槽，合模时上盖边角能够通过导向槽进入型腔Ⅱ；所述上盖连接在型芯Ⅱ上，下模Ⅱ与上模Ⅱ合模，上盖嵌设在型芯Ⅱ与型腔Ⅱ之间，成型凹槽Ⅱ与上盖内角之间形成生物全降解内边框注塑腔；所述上模Ⅱ上设有注塑入口Ⅱ和与注塑入口Ⅱ连通的流道Ⅱ，流道Ⅱ与生物全降解内边框注塑腔连通。

2.如权利要求1所述的一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，其特征在于：所述型芯Ⅰ的高度至少是下容器高度的1/3，以便下容器能套紧在型芯Ⅰ上；上模Ⅰ与下模Ⅰ合模后，所述凹槽的槽顶高于型芯Ⅰ的底面，以防止紧密合模的过程中型芯Ⅰ底部尖角对下容器侧壁造成损伤。

3.如权利要求1所述的一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，其特征在于：所述上模Ⅰ、下模Ⅰ、上模Ⅱ、下模Ⅱ分别安装有吹风装置，吹风装置将成型后的制品吹出。

4.如权利要求1所述的一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，其特征在于：所述流道Ⅰ、流道Ⅱ是热流道。

5.如权利要求1所述的一种纸容器生物全降解边框成型专用模具，其特征在于：所述导向槽是斜槽。