[实用新型]空压机余热节能装置

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种空压机余热节能装置；本实用新型提供一种空压机余热节能装置，包括吸气装置和输气装置，吸气装置包括一个转轴和两个风扇，两个风扇与转轴外壁过盈配合，转轴的两端部均过盈配合有配合块，配合块外壁过盈配合有壳体，壳体位于两个风扇之间开设有两个通孔，通孔通过固定连接连接管与输气装置连通，连接管包括左连接管和右连接管；本实用新型通过设置对立吸风扇，从而使得空气被导流进连接管，再通过设计连接管的吹入角度，使其形成涡流，通过涡流管的原理使空气降温，从而使得进入空压机的空气更多且减低了空压机压缩空气产生的温度，有效的降低了空压机的生产成本，有效的提高了空压机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种空压机余热节能装置。

背景技术

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，在纺织行业，喷气织机需求枯燥且无油的压缩空气，出产过程中，精密喷嘴会将压缩空气吹到线束上，构成涡流，然后赋予纱线形状、弹力和弹性，无油螺杆压缩机供给的纯洁压缩空气能够保证布制品的质量。

但是在实际运用过程中空压机还存在以下不足和缺陷：在纺织行业空压机大多采用的是螺杆空压机，螺杆空压机具有稳定性高，效率高，振动小，噪音低等优点，而螺杆空压机多采用的是水冷外壳的设计，而这种方式的降温占地面积广，且利用率不高，而油冷转轴又有污染气体的风险，无论哪种方式都增加了生产成本，不利于生产效率的提升。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种能够将空压机的输入空气进行降温的装置，能够有效地解决现有技术因装置过多而导致的生产成本增加的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种空压机余热节能装置，包括吸气装置和输气装置，所述吸气装置包括一个转轴和两个风扇，两个所述风扇与转轴外壁过盈配合，所述转轴的两端部均过盈配合有配合块，所述配合块外壁过盈配合有壳体，所述壳体位于两个风扇之间开设有两个通孔，所述通孔通过固定连接连接管与输气装置连通，所述连接管包括左连接管和右连接管，所述输气装置中左连接管的连接位置与右连接管的连接位置呈180°，所述输气装置一端过盈配合有衔接环，所述输气装置内设置有锥形块与衔接环固定连接，所述输气装置远离衔接环的一端与空压机连通。

进一步地，两个所述风扇为两个互相对立的进气风扇，所述风扇通过卡接的固定块与转轴外壁过盈配合；通过互相对立的进气风扇，从而实现空气从连接管进入输气装置。

进一步地，所述转轴的一端远离配合块处过盈配合有皮带轮，所述皮带轮通过皮带与动力装置连接；通过皮带轮，从而使得本装置可以稳定运行。

进一步地，所述输气装置为一管状装置，所述输气装置与左连接管的连接位置为输气装置远离衔接环的一端部，所述输气装置靠近连接管的端面固定连接有衔接管，所述衔接管内开设有凹槽；通过对输气装置的设计，从而使得输气装置成为涡流管，进而实现对空气的降温效果。

进一步地，所述吸气装置外壁还固定连接有底座，所述底座开设有连接孔，所述吸气装置与输气装置之间还通过支撑块固定连接；通过底座与支撑块，从而使得本装置运行时很稳定。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置对立吸风扇，从而使得空气被导流进连接管，再通过设计连接管的吹入角度，使其形成涡流，通过涡流管的原理使空气降温，从而使得进入空压机的空气更多且减低了空压机压缩空气产生的温度，有效的降低了空压机的生产成本，有效的提高了空压机的工作效率。

附图说明