[实用新型]一种用于并捻机的加捻装置

说明书

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种用于并捻机的加捻装置；包括支撑架和缠绕装置，其特征在于，支撑架上端与线筒间隙配合，支撑架下端与缠绕装置卡接，缠绕装置包括两个旋转架，两个旋转架包括左旋转架和右旋转架，左旋转架下端过盈配合有第一齿轮，左旋转架的上端面开设有两个第二凹槽，第二凹槽底部通过铰轴铰接有两个卡块，卡块开设有第一凹槽；本实用新型通过设置动力输出轴上的齿轮形状和互相之间的角度，从而实现两个相邻支撑架的排队转动的现象，即实现旋转架上的纱线筒的位置的更换，进而实现三股纱线的加捻，并形成更美观使用的花纹，有效的提高了纱线花纹的丰富度，有效的提高了纱线的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及一种用于并捻机的加捻装置。

背景技术

并捻机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品、供织造和针织用线，其中加捻装置是其重要组成部分，现有的加捻大致分为互相缠绕和绕轴线缠绕两种，这两种能满足日常生活用品中的大多要求。

但是在实际运用过程中还存在以下不足和缺陷：现有的装备大多都是只能双线绕轴线缠绕或互相缠绕，随着时代的发展这种双线缠绕不能完全满足现代社会的不同需求，而这对于需要高品质纱线的织物是不利的，而人工的捻线又提高了生产成本。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种可将三（或三的倍数）股纱线互相折叠成麻花状的加捻装置，能够有效地解决现有技术自动化机械没有更丰富的绕线方式的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种用于并捻机的加捻装置，包括支撑架和缠绕装置，其特征在于，所述支撑架上端与线筒间隙配合，所述支撑架下端与缠绕装置卡接，所述缠绕装置包括两个旋转架，两个所述旋转架包括左旋转架和右旋转架，所述左旋转架下端过盈配合有第一齿轮，所述左旋转架的上端面开设有两个第二凹槽，所述第二凹槽底部通过铰轴铰接有两个卡块，所述卡块开设有第一凹槽，所述卡块外壁第一凹槽两端分别固定连接有挡块和固定块，所述卡块内壁与铰轴外壁之间设置有扭力弹簧，所述第一齿轮啮合第二齿轮，所述第二齿轮过盈配合在主输出轴端，所述第二齿轮下端还过盈配合有第三齿轮，所述第三齿轮啮合有第四齿轮，所述第四齿轮与右旋转架下端的第一齿轮互相啮合。

进一步地，所述左旋转架包括支撑杆和轴杆，所述轴杆的上端面与支撑杆的下端面中段固定连接，轴杆与支撑杆互相垂直；通过设置旋转架，从而实现对纱线的加捻。

进一步地，所述右旋转架位于左旋转架的下端，所述左旋转架与右旋转架结构相同；通过两个相同的旋转架，从而实现可互换旋转架上的支撑架，进而实现加捻。

进一步地，所述挡块和固定块互相平行，所述支撑架的下端卡接在挡块与固定块之间；通过设置挡块和固定块，从而实现对支撑架的卡接。

进一步地，所述第二齿轮外壁与第三齿轮外壁均只有一半设置有啮合齿，所述第二齿轮啮合齿区与第三齿轮啮合齿区呈现60°夹角；通过设置齿轮啮合齿的数量位置，从而实现三股纱线的加捻。

进一步地，所述支撑架与缠绕装置之间还设置有固定架，所述固定架下端与动力装置固定连接；通过设置固定架，从而使得缠绕装置能够稳定的运行。

有益效果

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型通过设置动力输出轴上的齿轮形状和互相之间的角度，从而实现两个相邻支撑架的排队转动的现象，即实现旋转架上的纱线筒的位置的更换，进而实现三股纱线的加捻，并形成更美观使用的花纹，有效的提高了纱线花纹的丰富度，有效的提高了纱线的使用范围。

附图说明