[实用新型]一种瓦斯减压防喷预控系统

权利要求书

1.一种瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：包括孔内套管(1)、孔口防喷装置(2)、喷孔预警装置(3)、瓦斯收集装置(4)和气水分离装置(6)；

所述气水分离装置(6)包括高位箱体(61)和低位箱体(62)，所述高位箱体(61)和低位箱体(62)的下部连通，所述高位箱体(61)内设置有减压挡板(614)和输送通道(615)，所述减压挡板(614)位于输送通道(615)的上方，所述输送通道(615)与高位箱体(61)连通，所述高位箱体(61)的侧壁上开设有煤水进口(611)，所述高位箱体(61)的上部开设有进气口(612)和出气口(613)，所述减压挡板(614)与煤水进口(611)相对设置；

所述喷孔预警装置(3)包括预警囊袋(31)和支撑骨架(32)，所述预警囊袋(31)套设在支撑骨架(32)上；所述瓦斯收集装置(4)包括缓冲收集风筒(41)；所述预警囊袋(31)通过三通管(5)分别与缓冲收集风筒(41)和高位箱体(61)的进气口(612)连通；

所述孔口防喷装置(2)包括具有空腔的防喷本体(21)，所述孔内套管(1)与防喷本体(21)固定连接，所述孔内套管(1)与防喷本体(21)的空腔连通，钻杆(7)从防喷本体(21)的空腔穿过并进入孔内套管(1)，所述防喷本体(21)的空腔还分别与高位箱体(61)的煤水进口(611)和预警囊袋(31)连通。

2.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述防喷本体(21)的前端开设有第一钻口(211)，所述防喷本体(21)的后端开设有第二钻口(212)，所述防喷本体(21)的上端开设有抽采口(213)，所述防喷本体(21)的下端开设有排渣口(214)，所述防喷本体(21)的空腔呈圆柱形，所述第一钻口(211)、第二钻口(212)、抽采口(213)和排渣口(214)均与防喷本体(21)的空腔连通；所述钻杆(7)依次穿过第二钻口(212)、空腔、第一钻口(211)和孔内套管(1)；所述孔内套管(1)通过法兰盘与第一钻口(211)密封连接；所述抽采口(213)与预警囊袋(31)连通；所述排渣口(214)与高位箱体(61)的煤水进口(611)连通。

3.根据权利要求2所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述第二钻口(212)处设置有密封胶垫(22)，所述钻杆(7)穿过密封胶垫(22)设置。

4.根据权利要求2所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述高位箱体(61)的煤水进口(611)、进气口(612)和出气口(613)处均焊接有带法兰盘的焊管(8)。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述支撑骨架(32)为可伸缩的钢筋骨架，所述支撑骨架(32)包括两组钢筋子骨架，两组所述钢筋子骨架之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述输送通道(615)从高位箱体(61)的煤水进口(611)向下倾斜至低位水箱的下部；所述输送通道(615)的截面成向上开口的U形。

7.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述高位箱体(61)的出气口(613)与低负压瓦斯抽采管路(9)连接，所述高位箱体(61)的出气口(613)处设置有控制阀门(63)。

8.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述高位箱体(61)和低位箱体(62)采用钢板焊接，为一体式双箱体结构。

9.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述低位箱体(62)上开设有排水口(621)。

10.根据权利要求1所述的瓦斯减压防喷预控系统，其特征在于：所述孔内套管(1)包括多根钢管，多根所述钢管依次丝扣固定连接，所述孔内套管(1)周围使用封孔水泥充填封堵。