[实用新型]一步法水驻极熔喷布烘干装置

说明书

本实用新型公开一步法水驻极熔喷布烘干装置，属于熔喷布生产技术领域。包括底座，所述的底座的上部设有第一支撑架，第一支撑架的中部轴接设有第一烘干滚筒，所述的支撑架的上部固定设有直板，直板的上部固定设有液压油缸，液压油缸固定连接有连接杆，液压油缸设置于连接杆的中间位置；所述的连接杆的两端固定连接有第二支撑架，第二支撑架的一端轴接有第二烘干滚筒，第二烘干滚筒设置于第一烘干滚筒的两侧。本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型的采用滚筒式烘干结构能够在减少装置体积的前提下，对熔喷布的两面同时进行烘干，而且烘干时间短，采用暖风烘干能耗低。

技术领域

本实用新型涉及一步法水驻极熔喷布烘干装置，属于熔喷布生产技术领域。

背景技术

熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，因此熔喷布是口罩最核心的生产材料。医用口罩及N95口罩是都由纺粘层、熔喷层和纺粘层构成的，其中，纺粘层、熔喷层均由聚丙烯PP材料构成。

熔喷布在驻极工艺后需要进行烘干，在烘干时一般使熔喷布紧贴传送带使其随之一起移动经过烘干设备内部，目前，通常采用对熔喷布外露的上表面进行烘干加热，而熔喷布与传送带紧贴的下表面容易被忽略，导致熔喷布产生下表面的局部潮湿，加热不均匀，烘干效果差。另外，传统烘干方式为直铺、负压吸附在通长的烘干轨道上，多节烘箱作业，设备占用空间大，烘干时间长，能耗高，不利于高效、节能降耗生产。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够同时烘干熔喷布两面和占地面积小、烘干时间短、能耗低的一步法水驻极熔喷布烘干装置。

一种优化方案，包括底座，所述的底座的上部设有第一支撑架，第一支撑架的中部轴接设有第一烘干滚筒，所述的支撑架的上部固定设有直板，直板的上部固定设有液压油缸，液压油缸固定连接有连接杆，液压油缸设置于连接杆的中间位置；所述的连接杆的两端固定连接有第二支撑架，第二支撑架的一端轴接有第二烘干滚筒，第二烘干滚筒设置于第一烘干滚筒的两侧。

进一步地，所述的第一烘干滚筒包括第一筒体，第一筒体的内腔中间位置侧壁固定设有第一固定架，第一固定架为十字型结构，第一固定架的中间位置贯穿设有第一转轴，第一转轴的两端设置于第一筒体的两端外部；

所述的第一筒体的外壁设有多个均匀分布的通孔；

所述的第一筒体的一端密封设置，第一筒体的另一端设有暖风机，暖风机固定设置于第一支撑架上。

进一步地，所述的底座的上部一端设有第一传动滚筒，底座的上部另一端设有第二传动滚筒，所述的第一传动滚筒和第二传动滚筒的轴向同向设置；

所述的底座的上部设有2个支撑座，所述的第一传动滚筒和第二传动滚筒轴接于支撑座上，所述的第二传动滚筒通过皮带和飞轮连接有电机A，电机A固定设置于底座上。

进一步地，所述的第二烘干滚筒包括第二筒体，第二筒体的内腔中间位置侧壁固定设有第二固定架，第二固定架为十字型结构，第二固定架的中间位置贯穿设有第二转轴，第二转轴的两端设置于第二筒体的两端外部；

所述的第二筒体的外壁设有多个均匀分布的通孔；

所述的第二筒体的一端密封设置，第二筒体的另一端设有暖风机，暖风机固定设置于第二支撑架上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型的采用滚筒式烘干结构能够在减少装置体积的前提下，对熔喷布的两面同时进行烘干，而且烘干时间短，采用暖风烘干能耗低。

附图说明