[实用新型]一种高效脱水真空筛

说明书

本实用新型公开了一种高效脱水真空筛，包括物料出口、双层筛板区、振动电机、倾斜筛板区、进料端筛板、筛体、参振密封水斗、金属软管、水封真空管、排水槽、底座和真空发生器，底座通过四组减振弹簧与筛体连接，且筛体下端位于底座内设有排水槽，筛体上端通过电机座与振动电机连接，筛体内从右至左以此设有进料端筛板、倾斜筛板和双层筛板区，且双层筛板区下端设有相对应的参振密封水斗，参振密封水斗的出水口通过金属软管与水封真空管的入水口连接，水封真空管的抽气口通过管道与真空发生器的入气口连接，本实用新型结构简单、便于操作，不仅大大提高了脱水率，同时还可满足不同粒度、不同粘度物料的筛分，应用范围广泛。

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种高效脱水真空筛。

背景技术

对于处理量大、流动性强、有效固体含量低的浆液类物料的高效脱水问题一直困扰着脱水筛行业；针对这类物料所面临的困难显而易见，简单总结为“流量大，浓度低”不易形成稳定的料层从而无法高效脱水（此处需要额外说明，脱水筛的脱水主要依靠筛板上的料层相互挤压实现，而筛板上的孔径是依据想要拦截的物料直径来确定的，筛板可作为形成料层的依托，但不可仅靠筛板脱水）；若仅是物料处理量大尚可以通过投入大型号脱水筛应对，但针对处理量大且浓度低的浆液，仅通过简单加大脱水筛规格型号将会加剧形成稳定料层的困难程度，发生零回收，无效筛分（因为筛宽更宽，无法存料，直接排到筛下）。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高效脱水真空筛，本实用新型在常规振动筛的基础上进行了更加专业、全面的设计，不仅对浆液类流体可高效筛分回收内部固定物料，通过三个阶段的筛板脱水，有效降低筛体上物料的含水量，实现高效、高质量脱水，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效脱水真空筛，包括物料出口、双层筛板区、振动电机、倾斜筛板区、进料端筛板、筛体、参振密封水斗、金属软管、水封真空管、排水槽、底座和真空发生器，底座通过四组减振弹簧与筛体连接，且筛体下端位于底座内设有排水槽，筛体上端通过电机座与振动电机连接，筛体内从右至左以此设有进料端筛板、倾斜筛板区和双层筛板区，双层筛板区左侧位于筛体上设有相对应的双层的物料出口，且双层筛板区下端设有相对应的参振密封水斗，参振密封水斗的出水口通过金属软管与水封真空管的入水口连接，水封真空管的抽气口通过管道与真空发生器的入气口连接，且真空发生器位于底座的右侧。

进一步的，双层筛板区由不同筛目的筛网组成，且双层筛板区的上层筛网的筛目小于下层晒网的筛目，即双层筛板区的上层筛孔大于下层筛孔。

进一步的，倾斜筛板区右端与进料端筛板连接处为弧形结构，且倾斜筛板区右侧的弧形筛板最高点与进料端筛板水平面在同一直线上，倾斜筛板区左侧的最低点与双层筛板区的上层筛板在同一水平面上。

进一步的，水封真空管截面为U型结构，且水封真空管左端与水平方向的水封真空排水口固定连接，水封真空管的抽气口在水平方向高于入水口，且水封真空管的入水口在水平方向高于水封真空排水口。

进一步的，参振密封水斗和排水槽截面均为锥形结构。