[实用新型]一种粉末冶金涡流加热炉

说明书

本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域，具体公开了一种粉末冶金涡流加热炉，包括支架、设于支架上的炉体、以及设于炉体上的吊运机构；所述炉体的两端分别设有进料口和排料阀；所述吊运机构包括吊耳、设于吊耳内的卡夹板、以及将卡夹板和吊耳连接的弹性组件，所述吊耳的内部顶端开设有圆弧槽，所述卡夹板的顶部开设有卡槽，且卡槽与圆弧槽相对应，本实用新型通过吊运机构能够将吊装绳索卡夹限位，从而实现吊装绳索的稳定挂接，有效的增加了加热炉吊运时的稳定性，以便于加热炉的稳定吊运，大大的提高了加热炉的吊运效率，可节省加热炉的吊装时间，有助于加热炉的快速使用。

技术领域

本实用新型属于粉末冶金设备技术领域，具体涉及一种粉末冶金涡流加热炉。

背景技术

在粉末冶金过程中，通常需通过涡流加热炉对原料进行加热，以制取金属粉末，随后经过成形和烧结，以制成相应的金属材料。但是目前市场上的粉末冶金涡流加热炉在使用过程中存在一定的缺陷，如，在加热炉吊运时，不能将吊装绳索卡夹限位，不能实现吊装绳索的稳定挂接，导致加热炉吊运时的稳定性差，不便于加热炉的稳定吊运，造成加热炉的吊运效率低，影响加热炉的快速使用，另外，不能实现炉体的快速拆装，不便于炉体的快速维护，导致炉体的维护效率低，影响炉体的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金涡流加热炉，以解决上述背景技术中提出的不能将吊装绳索卡夹限位，不能实现吊装绳索的稳定挂接，不便于加热炉的稳定吊运，另外不能实现炉体的快速拆装，不便于炉体快速维护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金涡流加热炉，包括支架、设于支架上的炉体、以及设于炉体上的吊运机构；所述炉体的两端分别设有进料口和排料阀；所述吊运机构包括吊耳、设于吊耳内的卡夹板、以及将卡夹板和吊耳连接的弹性组件，所述吊耳的内部顶端开设有圆弧槽，所述卡夹板的顶部开设有卡槽，且卡槽与圆弧槽相对应。

优选的，所述弹性组件包括开设于吊耳内部两侧的移动槽和弹簧槽、以及安装于卡夹板两侧的移动板，两个所述移动板分别插进两个所述移动槽中，所述弹簧槽位于所述移动槽的下方，且弹簧槽与移动槽连通，所述弹簧槽的内部固定有弹簧，且弹簧的自由度延伸至移动槽中，并与移动板的底部相连接。

优选的，所述吊运机构还包括定位组件，所述定位组件包括安装于吊耳内部顶部的定位块、以及开设于卡夹板顶部的定位槽，所述定位槽与定位块相匹配。

优选的，所述移动板的两端均安装有导向块，所述移动槽的内壁两侧均开设有导向槽，且导向槽与导向块相匹配。

优选的，还包括锁接机构，所述锁接机构包括安装于炉体底部的安装环、开设于支架顶端的安装槽、以及螺接于支架顶部的锁紧螺杆，所述安装环的外壁固定有多个插接块，所述安装槽的内壁开设有多个插接槽，且多个插接槽与多个插接块一一对应，所述锁紧螺杆螺进所述插接块的内部。

优选的，所述锁接机构还包括限位组件，所述限位组件包括安装于安装环外壁的限位块、以及开设于安装槽内壁的限位槽，所述限位槽与插接槽间隔分布，所述限位块与插接块间隔分布，且限位块与限位槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过吊运机构能够将吊装绳索卡夹限位，从而实现吊装绳索的稳定挂接，有效的增加了加热炉吊运时的稳定性，以便于加热炉的稳定吊运，大大的提高了加热炉的吊运效率，可节省加热炉的吊装时间，有助于加热炉的快速使用。

(2)本实用新型通过锁接机构能够实现炉体和支架之间插接固定，从而实现炉体的快速拆装，以便于炉体的快速维护，有效的提高了炉体的维护效率，可确保炉体的正常使用，以便于粉末冶金的使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型支架的俯视图；