[实用新型]一种超微粉碎机专用轴承结构

说明书

本实用新型公开了一种超微粉碎机专用轴承结构，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的中心处横向固定穿插有转轴，所述轴承外圈和轴承内圈之间环列设置有多个滚珠，所述轴承外圈内对称开设有两个储油箱，所述滚珠的一端伸入储油箱内，所述轴承外圈的内壁上对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内壁上均转动连接有齿轮，所述轴承内圈的侧壁上开设有与齿轮相匹配的环形齿槽，所述齿轮与环形齿槽之间啮合连接。本实用新型，轴承内圈转动时同时带动滚珠转动，进而将储油箱内的油液带出，对滚珠进行润滑，减小了滚珠与轴承外圈、轴承内圈之间的摩擦力，进而减小了滚珠的损耗，延长了滚珠的使用寿命，进而延长了轴承的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种超微粉碎机专用轴承结构。

背景技术

超微粉碎机的轴承是非常重要的机械零件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度，重要性不言而喻。现有的超微粉碎机轴承在长时间使用后，轴承外圈与轴承内圈之间的滚珠由于得不到及时的润滑变得干燥，导致滚珠与轴承内圈摩擦力逐渐增大，进而导致滚珠的损耗变大，缩短轴承的使用寿命。为了解决上述问题，本实用新型提出一种超微粉碎机专用轴承结构。

实用新型内容

为了解决背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种超微粉碎机专用轴承结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种超微粉碎机专用轴承结构，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承内圈的中心处横向固定穿插有转轴，所述轴承外圈和轴承内圈之间环列设置有多个滚珠，所述轴承外圈内对称开设有两个储油箱，所述滚珠的一端伸入储油箱内，所述轴承外圈的内壁上对称开设有两个凹槽，每个所述凹槽内壁上均转动连接有齿轮，所述轴承内圈的侧壁上开设有与齿轮相匹配的环形齿槽，所述齿轮与环形齿槽之间啮合连接，所述轴承外圈的侧壁上对称固定连接有两个固定壳，每个所述固定壳背离轴承外圈的一端均设置有单向进液口，所述固定壳的侧壁上靠近单向进液口处设置有连接管，所述连接管的另一端贯穿轴承外圈的侧壁并与储油箱内相互连通，所述固定壳内滑动连接有活塞，所述活塞侧壁的中心处转动连接有推杆，所述推杆的另一端贯穿轴承外圈的侧壁并延伸至凹槽内，所述推杆背离活塞的一端通过连接销转动连接在齿轮的侧壁上。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述储油箱内设置有储油棉。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述轴承内圈的中心处横向穿插有转轴。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述固定壳为矩形状，所述活塞与固定壳相匹配。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述轴承外圈的侧壁上开设有与推杆相匹配的滑孔，所述推杆滑动连接在滑孔内。

本实用新型的有益效果：轴承内圈转动时同时带动滚珠转动，进而将储油箱内的油液带出，对滚珠进行润滑，减小了滚珠与轴承外圈、轴承内圈之间的摩擦力，进而减小了滚珠的损耗，延长了滚珠的使用寿命，进而延长了轴承的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超微粉碎机专用轴承结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超微粉碎机专用轴承结构的正面剖视图；

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1固定壳、2推杆、3连接管、4齿轮、5储油箱、6滚珠、7轴承内圈、8环形齿槽、9轴承外圈、10活塞、11凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。