[实用新型]一种镗孔刀

说明书

本实用新型公开了一种镗孔刀，前刀面上设有档屑块和断屑槽，档屑块包括主档屑块和副档屑块，断屑槽包括斜面和圆弧凹槽，断屑槽靠近前刀面的边缘设置，断屑槽与刀体侧面相连通，档屑块设置在主切削刃和断屑槽之间的斜面上，在镗孔时产生的切屑沿前刀面运动，与档屑块发生碰撞，切屑发生弯曲形变并改变运动方向，沿斜面运动向断屑槽，在断屑槽进一步弯曲变形脆化硬化，很容易折断为断屑，排出刀体中，档屑块与断屑槽共同作用，提高了排屑效果。

技术领域

本实用新型涉及一种镗孔刀，尤其涉及一种镗孔刀。

背景技术

镗刀是切削刀具的一种，最常用的场合就是内孔加工，扩孔，仿形等。有一个或两个切削部分、专门用于对已有的孔进行粗加工、半精加工或精加工的刀具。

镗刀包括刀柄、固连于刀柄上的刀头以及通过紧固螺丝固定在刀头上的镗孔刀片。操作者将镗刀安装至镗床上后即可对已有的孔进行加工。传统的镗孔加工工艺中，在使用装有镗孔刀片的镗刀对已有的孔进行加工后，还会再使用装有倒角刀片的镗刀对孔的开口处进行倒角。

镗刀加工时，排屑问题是至关重要的。镗刀在加工过程中切削零件时，切削屑不易排出，容易造成堆积。一方面，易对切削后的零件表面造成损失；另一方面，切削屑排出不顺畅粘附在刀具切削刃上导致刀具在切削零件时崩刀，影响刀具寿命且加工尺寸不稳定。现有的镗孔刀一般会设置断屑槽来提高排屑效果，但是排屑效果提升有限，需要进一步改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种镗孔刀，能够提高排屑效果。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：一种镗孔刀，包括刀头和刀体，刀头包括主切削刃、副切削刃、前刀面、第一侧面、第二侧面、主后面，前刀面上设有档屑块和断屑槽，档屑块包括主档屑块和副档屑块，断屑槽包括斜面和圆弧凹槽，断屑槽靠近前刀面的边缘设置，断屑槽与刀体侧面相连通。

进一步的，所述第一侧面与第二侧面之间设有主后面，主切削刃位于前刀面与主后面的相交处，副切削刃位于前刀面与第一侧面的相交处，所述主切削刃与副切削刃之间的过渡部位设有圆弧形刀刃。

进一步的，所述主档屑块的横截面为椭圆形，副档屑块的横截面为椭圆形。

进一步的，所述副档屑块的长轴方向朝向圆弧形刀刃，主档屑块位于主切削刃与断屑槽之间。

进一步的，所述档屑块四周为圆弧面，档屑块与前刀面连接部位为圆弧面。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过在镗孔刀前刀面设置档屑块、断屑槽，切削过程中产生的切屑经过档屑块连续不断的冲击在断屑槽上，这样能够使得切削屑经过多次卷曲变形，进一步硬化和脆化，很容易被折断，经过断屑槽实现断屑，改善排屑方向改善排屑效果。提升刀具寿命，避免切削屑排出不顺畅导致损伤。

通过在主、副切削刃与断屑槽之间设置椭圆形档屑块，这样更有利于切屑从断屑槽和挡屑块中飞出，最终使得切削屑从形成刀体的侧面中飞出，这样就不会对正在切割的刀尖产生影响；

在端面两边上设置断屑槽，端面两边的断屑槽的排屑方向是不一样的，这样就使得在排屑过程中，刀体两侧都能够进行排屑，避免了只有一侧排屑，而导致另一侧无法排屑而导致刀体一侧碎屑堆积，从而影响切削效果。断屑槽的末端与刀体侧面连通，切屑可以顺利排出刀体外。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的俯视图；

图3为本实施例的侧视图；