[实用新型]一种注塑机塑化装置

说明书

本申请公开了一种注塑机塑化装置，包括：驱动组件，受驱能够转动；射胶油缸，与所述驱动组件连接，内部设置有与所述驱动组件传动连接的传动轴；射胶头板，通过所述射胶油缸与所述驱动组件固接，内部设置有与所述传动轴连接的射出转杆，底部设置有前支脚和后支脚；熔胶筒，连接在所述射胶头板上靠近所述前支脚的一侧且伸入所述射胶头板，内部设置有与所述射出转杆传动连接的射胶螺杆；支撑件，一端与所述驱动组件的底部连接，另一端与所述后支脚连接。该一种注塑机塑化装置在生产工作过程中受力均匀，具有不容易断裂脱落、机械传动稳定的特点。

技术领域

本实用新型涉及注塑机塑化装置方面的技术领域，尤其涉及一种注塑机塑化装置。

背景技术

现有的塑化装置结构中：1、射胶头板靠近熔胶筒的前脚有效受力面积小，受正向剪切力大，强度不足，在正常的生产工作过程中容易断裂、脱落。2、油压马达座下端无支撑，悬空的距离过长，受正向剪切力大，重心容易下垂，在正常的生产工作过程中容易受力不均、变形、影响机械传动的稳定性。

实用新型内容

(一)实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种注塑机塑化装置，在生产工作过程中受力均匀，具有不容易断裂脱落、机械传动稳定的特点。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种注塑机塑化装置，包括:

驱动组件，受驱能够转动；射胶油缸，与所述驱动组件连接，内部设置有与所述驱动组件传动连接的传动轴；射胶头板，通过所述射胶油缸与所述驱动组件固接，内部设置有与所述传动轴连接的射出转杆，底部设置有前支脚和后支脚；熔胶筒，连接在所述射胶头板上靠近所述前支脚的一侧且伸入所述射胶头板，内部设置有与所述射出转杆传动连接的射胶螺杆；支撑件，一端与所述驱动组件的底部连接，另一端与所述后支脚连接。

在一些实施例中，所述前支脚与所述射胶头板的底面之间设置有倒角，该倒角的半径R设置为150mm。

在一些实施例中，所述支撑件设置为L形支撑结构或T形支撑结构。

在一些实施例中，所述驱动组件包括马达座、液压油马达，所述液压油马达能够转动地设置在所述马达座的一侧，所述马达座的另一侧与所述射胶油缸连接。

在一些实施例中，所述射胶油缸的外侧设置有射胶拉杆，所述射胶拉杆的两端分别连接所述驱动组件和所述射胶头板。

在一些实施例中，所述射胶头板上设置有落料口，所述射胶螺杆上设置有与所述落料口对接的供胶螺纹通道，所述熔胶筒的前端设置有与所述供胶螺纹通道连通的射胶孔。

在一些实施例中，所述射胶螺杆通过螺杆连接环和半环连接至所述射出转杆的一端，所述射出转杆的另一端通过传动轴套与所述传动轴连接。

在一些实施例中，还包括：射台底座，设置有位于所述射胶头板底部的直线导轨，所述直线导轨分别滑动连接所述前支脚和所述后支脚；射移油缸，设置在所述射胶头板的所述前支脚上，带动所述射胶头板沿所述直线导轨移动。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种注塑机塑化装置，具备以下有益效果：

1、该一种注塑机塑化装置，能够使射胶头板的有效受力面积增大、受正向剪切力小，保证射胶头板的强度，在正常的生产工作过程中不容易断裂、脱落。

2、该一种注塑机塑化装置，将油压马达座悬空的距离缩短、受正向剪切力小，重心不容易下垂，在正常的生产工作过程中受力均匀，保证机械传动的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的注塑机塑化装置的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的支撑件的结构示意图。