[实用新型]一种针织输纱装置及其纱结过滤器

说明书

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种针织输纱装置及其纱结过滤器。一种纱结过滤器，包括基座，以及安装固定于基座上的清纱组件；所述清纱组件包括两条相互独立的清纱片；两条清纱片至少部分伸出于基座外侧，伸出部分之间构建有清纱间隙，或者是两条清纱片嵌装于基座内部，两条清纱片之间构建成供纱线穿过的清纱间隙，基座上设有与所述清纱间隙相对应的避让口，避让口的口径大于清纱间隙的口径，两条清纱片的清纱端均处于避让口内。该纱结过滤器能够满足整体强度需求和清纱部位高硬度高耐磨的需求；且方便对于清纱间隙内壁边缘进行抛光处理。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，尤其涉及一种针织输纱装置及其纱结过滤器。

背景技术

如图1所示，针织输纱装置包括壳体2、设置在壳体2上方的传动带轮3、离合器4和设置在壳体2下方的输线轮5，一主轴上下贯穿壳体2，其上部与传动带轮3、离合器4相连，下部与输线轮5相连。工作时，针织机上的传动条带带动输纱装置上部的传动带轮3作旋转运动，经离合器4、主轴转动到输线轮5，使输线轮5产生旋转，从而把纱筒上的纱线拉出，通过一导线架6、一夹纱装置7、一纱结过滤器1、前探测杆81的下方、进纱瓷圈91后缠绕在输线轮5的圆周表面上，同时输线轮5上的纱线经过出纱瓷圈92、后探测杆82的下方供给针织机上的织针进行作业。

在现有的针织输纱装置中，纱结过滤器由钢板冲压加工并经过热处理制造而成，槽小抛光不到位，槽内表面比较粗糙，工作时，由于纱线的高频率运动，使纱线摩擦到纱结过滤器凹槽；另外针织机的旋转方向不同使纱线处于进纱瓷圈孔的左边或右边位置，也会使纱线与纱结过滤器凹槽摩擦，这样容易把纱线挂毛，而且经过一段时间的使用后，由于钢材热处理表面只能达到一定的硬度，纱线与纱结过滤器凹槽长期摩擦部位容易导致起槽，把纱线挂毛或勾断，严重影响针织机的正常工作。纱结过滤器的另一种型式是由陶瓷材料整体烧制而成，虽然硬度高耐磨性能好，但纱结过滤器结构复杂，与纱线接触的凹槽位置很难抛光，因此也存在凹槽抛光不到位的情况，槽内表面粗糙把纱线刮毛的现象，而且陶瓷材料加工的纱结过滤器还存在成本高，易碎报废率高的缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的第一目的在于提供一种纱结过滤器，该纱结过滤器能够满足整体强度需求和清纱部位高硬度高耐磨的需求；且方便对于清纱间隙内壁边缘进行抛光处理。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种纱结过滤器，其特征在于：包括基座，以及安装固定于基座上的清纱组件；所述清纱组件包括两条相互独立的清纱片；

两条清纱片至少部分伸出于基座外侧，伸出部分之间构建有清纱间隙；

或者是两条清纱片嵌装于基座内部，两条清纱片之间构建成供纱线穿过的清纱间隙，基座上设有与所述清纱间隙相对应的避让口，避让口的口径大于清纱间隙的口径，两条清纱片的清纱端均处于避让口内。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种纱结过滤器，纱结过滤器包括基座和清纱组件两部分，清纱组件中的两条清纱片之间构建成清纱间隙；此方案中，清纱片与基座并非一体构建而成，可选用不同材料制备而成，同时满足整体强度需求和清纱部位高硬度高耐磨的需求。并且两条清纱片相互独立，清纱片可单独进行抛光处理，如此两条清纱片之间构建的清纱间隙内壁光滑，在纱线通过时不会将纱线刮毛。

基于上述方案，该纱结过滤器相比于传统一体式的钢制或陶瓷纱结过滤器，其能够满足整体强度需求和清纱部位高硬度高耐磨的需求；且方便对于清纱间隙内壁进行抛光处理。

在进一步的优选方案中，所述两条清纱片的外端部之间的间距由内之外逐渐变大，以使所述清纱间隙的外端部呈锥口形状。该技术方案中，将清纱间隙的外端部设置成锥口形状，在调试时便于将纱线导入到清纱间隙内。