[实用新型]一种剪切乳化机

说明书

本实用新型公开一种剪切乳化机，属于乳化设备技术领域，包括搅拌缸和缸盖，缸盖通过连接杆设置有定子罩，定子罩上设置流液孔，缸盖转动连接有转动头，转动头由第一驱动件驱动转动，定子罩套设在转动头外侧，搅拌缸内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个搅拌装置以定子罩为圆心环形设置，搅拌装置包括与搅拌缸转动连接的转筒，转筒上设置有若干个呈倾斜状的叶片。本实用新型的一种剪切乳化机，流动的物料会与转动的叶片相接触，增加物料受到的冲击力，且转筒的转动能增加搅拌缸底部和顶部处物料的流动性，减少物料出现堆积的现象，增加乳化效果。

技术领域

本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种剪切乳化机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，真空乳化机是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。

搅拌轴深入到搅拌筒中部，搅拌轴底端套设有转子，物料在转动头和定子罩的剪切力的作用下得到细微化、均匀化和乳化，制的所需要的例子精细、液体均匀的成品，但是现有的乳化机搅拌效果一般，且容易出现物料推积搅拌筒的底部和顶部，使得乳化不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种剪切乳化机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种剪切乳化机，包括搅拌缸和缸盖，所述缸盖通过连接杆设置有定子罩，所述定子罩上设置流液孔，所述缸盖转动连接有转动头，所述转动头由第一驱动件驱动转动，所述定子罩套设在转动头外侧，所述搅拌缸内的底部设置有若干个搅拌装置，若干个所述搅拌装置以定子罩为圆心环形设置，所述搅拌装置包括与搅拌缸转动连接的转筒，所述转筒上设置有若干个呈倾斜状的叶片。

通过采用上述技术方案，转动头进行转动时，搅拌缸内的一部分物料会在转动头剪切和推动下穿过定子罩上的流液孔，使得物料会受到冲击和剪切，接着流动的物料会与转筒的叶片相接触，进一步增加物料受到的冲击力，且转筒会因为物料的冲击下转动，转筒的转动能增加搅拌缸底部和顶部处物料的流动性，减少物料出现堆积的现象，增加乳化效果。

本实用新型进一步设置为：所述流液孔的开口方向呈倾斜状，其倾斜方向朝向转筒。

通过采用上述技术方案，使得通过流液体孔的物料能直接冲击转筒的叶片，增加物料受到的冲击力，提高乳化的效率。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌缸设置有驱动若干个转筒进行转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，转筒的主动转动能增加物料受到的冲击力，从而进一步增加物料的乳化情况，且能加快转筒对物料的搅动，从而能增加乳化效率和乳化程度。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌缸内安装有若干个支撑座，所述转筒的两端均通过支撑座与搅拌缸转动连接，两个相邻的所述转筒之间均设置有一个支撑座，所述支撑座设置有万向轴，相邻的两个所述转筒的一端通过万向轴相连接。

通过采用上述技术方案，若干个转筒会因为万向轴的传动下一同进行转动，从而便于驱动组件进行驱动转动，且若干个转筒的转动速度一致，使得搅拌缸内各位置的乳化程度一致，确保乳化的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括与主齿轮、副齿轮以及与搅拌缸转动连接的转轴，所述转轴由第二驱动件驱动转动，所述主齿轮和副齿轮相啮合，所述主齿轮和副齿轮分别与万向轴和转轴相连接。

通过采用上述技术方案，利用主齿轮和副齿轮之间的啮合，能使得第二驱动件驱动万向轴，从而使得若干个转筒一同转动。

本实用新型进一步设置为：所述缸盖上设置有可视窗口。