[实用新型]一种印刷回料刀、印刷机与注浆印刷系统

说明书

本实用新型适用于太阳能电极印刷领域，提供了一种印刷回料刀，其包括刀身以及开设于刀身顶部的注浆口；注浆口与自动注浆机的出料管连通，刀身底部开设有多个出料口，多个出料口均与注浆口连通。本实用新型中，与自动注浆机连通的注浆口与印刷回料刀的刀身集成在一起，印刷回料刀运动的同时可通过与注浆口连通的多个出料口喂料，使得喂料更为分散均匀，可避免现有技术中因自动注浆机的注浆口在同一位置处持续往网版内的固定区域喂送浆料，导致固定区域内的浆料过于集中、过多过厚而出现印刷不良现象的问题，同时可避免因浆料过于集中、过多过厚而导致浆料喷洒和溢出等问题导致的浆料浪费，保证了了电极的印刷效果，控制了电极印刷过程中的生产成本。

技术领域

本实用新型属于太阳能电池印刷技术领域，尤其涉及一种印刷回料刀、印刷机与注浆印刷系统。

背景技术

太阳能电池的生产过程中，常采用丝网印刷的方式来完成太阳能电池的电极成型。目前，太阳能硅片印刷机上的刮刀机构均为采用刮料刀配合回料刀的结构。印刷时，固定于印刷区域上方的注浆口会向印刷区域内喂料，刮刀机构中的回料刀缩回，刮料刀伸出并在丝网的一端上施加一定压力，同时朝丝网另一端移动，浆料在移动中被刮料刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。

印刷过程中，刮刀机构始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮料刀移动而移动，而丝网其它部分与承印物为脱离状态，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。印刷完后，此时刮刀机构刮过整个印刷区域后抬起，回料刀伸出且刮料刀缩回，同时丝网也脱离基片，此时回料刀将浆料轻刮回初始位置，刮刀机构则返回到上料位置，至此为完整的一个印刷过程。

然而，当自动注浆机的注浆口在同一位置处持续往网版内的固定区域喂送浆料时，容易导致该固定区域内的浆料聚集的较多较厚，在印刷时易因整体的印刷厚度不均匀而产生粗线等印刷不良现象，还容易因浆料聚集的较多较厚，而喷洒至回料刀等区域造成浆料浪费，增加电极的生产成本。并且，由于浆料自身具有流动性，在浆料聚集的过多较厚时，回料过程中多余的浆料会向回料刀两端溢出，导致浆料被风干，而又进一步地造成浆料浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种印刷回料刀，旨在解决现有技术中因自动注浆机的注浆口在同一位置处持续往网版内的固定区域喂送浆料时，该固定区域内的浆料聚集的较多较厚，而导致在印刷过程中印刷不良、浆料浪费等技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种印刷回料刀，包括：

刀身；以及

开设于所述刀身的顶部的注浆口；

所述注浆口与自动注浆机的出料管连通，所述刀身的底部开设有多个出料口，多个所述出料口均与所述注浆口连通。

更进一步地，多个所述出料口沿所述刀身的长度方向等距间隔设置。

更进一步地，所述刀身内开设有注浆管道，所述注浆口通过所述注浆管道与多个所述出料口连通。

更进一步地，所述注浆管道包括主管道和与所述主管道分别连通的多条支管道，所述主管道与所述注浆口连通，多条所述支管道分别与多个所述出料口对应连通。

更进一步地，每条所述支管道的管径相同。

更进一步地，所述刀身的两端分别向所述刀身的内侧弯曲延伸形成有回料部。

更进一步地，所述刀身的顶部还设置有固定支架，所述固定支架包括与印刷机连接的连接部和连接所述连接部与所述刀身的连接件。

更进一步地，所述连接件为两个，两个所述连接件分别设置于所述刀身的两端。

本实用新型还提供了一种印刷机，包括：

印刷机本体；以及

上述任一项所述的印刷回料刀，所述印刷回料刀通过所述固定支架固定于所述印刷机本体上。